塑料注射成型实验报告云硕航材控 1505U201511225塑料注射成型实验报告1.预习部分1）塑料注射成型的概念（1）注射成型周期注射成型周期是指模具连续生产时，完成一次注射成型工艺过程所需的时间，它由注射时间、保压时间、冷却时间和辅助时间组成。（）注射成型的主要缺陷短射（）：短射又称欠注、充填不足、制件不满、走胶不齐等，是指型腔未完全充满，使得制件不饱满、塑件外形残缺不完整的现象。产生的机理是熔体在流向末端的过程中冷却。飞边（）：飞边又称溢料、溢边、毛边、批锋等，是指在模具的不连续处（通常是分模面、排气孔、排气顶针、滑动机构等）过量充填造成塑料外溢的瑕疵。产生的机理是注射和保压过程中锁模力不够，或是无法沿分型面将模具锁紧，模板间隙超过了塑料的溢料值。熔合纹（）熔合纹又称熔接痕、熔接不良、熔合缝、缝合线等，是指各塑料流体前端相遇时在制品表面形成的一条线状痕迹，不仅有碍制品的美观，而且影响制品的力学性能。产生的机理是由若干熔体在型腔中汇合在一起时，在其交汇处彼此不能熔合为一体而形成线状痕迹。翘曲（）翘曲是指制品产生弯曲或扭曲现象，导致平坦的地方有起伏，直边朝里或朝外弯曲或扭曲，产生的机理是高分子链在成形中产生残余应力，脱模时制品的外部约束去除，残余应力的存在造成不同程度的变形。还有喷射（）气穴（）滞流（）过保压(）凹陷空洞（）烧痕（)流痕（）银线痕（）裂纹（）等等。（）成型的主要工艺对于缺陷质量的影响注射速度：主要影响熔体在型腔内的流动行为，通常伴随着注射速度的增大，熔体流速增加，剪切力作用增强，熔体内温度因剪切发热而升高，粘度降低，所以有利于充模。并且制品的融合纹强度也增加。但是，由于注射速度增大，可能使熔体从层流变为湍流，严重时会引起熔体在膜内喷射而造成空气无法排岀，这部分空气在高压下被压缩迅速升温，会引起制品局部烧焦或分解。2）塑料注射成型实验的目的与方案目的：A,B,C,3)刘彦宗：设计和实施底座正交实验，最终制得底座注塑产品陈茂荣：设计和实施底座分组实验，最终制得底座注塑产品伍缘杰设计和实施筒的正交实验，最终制得筒注塑产品云硕航：设计和实施筒的分组实验，最终制得筒注塑产品(Mpa)(mm/s)(s)(g)75504.544.834无明显缺陷80504.544.8891无明显缺陷85504.544.955无明显缺陷73504.544.331无明显缺陷70504.541.984充不足2.CAE1CAECAE（ComputerAidedEngineering）指工程设计中的计算机辅助工程，指用计算机辅助...
