下载后可任意编辑钢铁公司实习报告三篇 钢铁公司实习报告篇 1 一、实习目的 通过到昆明钢铁厂参观，了解炼钢的主要设备和生产工艺流程，学习工人师傅刻苦耐劳的精神，一丝不苟的作风和助人为乐、大公无私的高尚情操。 二、实习的主要内容 1、高线 1）含义： 线材的一种，通常指用“高速无扭轧机”轧制的盘条，常见的普通低碳钢无扭控冷、热轧盘条及优质碳素钢无扭控冷、热轧盘条。高线的轧制速度在 80-160 米/秒，每根重量（盘重）在 1.8-2.5 吨，尺寸公差精度高（可达到 0.02mm），在轧制过程中可通过调整工艺第 1 页 共 23 页下载后可任意编辑参数（特别是在冷却线上）来保证产品的不同要求。 2）高线的用途： 1、用于建筑中钢筋凝土的配筋或焊接结构件 2、经拉拔成各种规格钢丝，再捻制成钢丝绳、编织成钢丝网和缠绕成型及热处理成弹簧 3、经热、冷锻打成铆钉和冷锻及滚压成螺栓、螺钉等 4、经切削成热处理制成机械零件或工具等。5、制造枪钉（一种沙发材料），在全国各大城市都有制造。 3)高线与普线、半高线（准高线）的区别： 1、高线、普线与半高线的区别主要在于生产轧制速度与接头数量。高 线的轧制速度较高，通常在 80-160 米/秒，单盘内仅为单根切无接头，相较普线具有生产节奏快、盘重较大（最大盘重可达2500kg）、包装通常比较紧匝、美丽。 第 2 页 共 23 页下载后可任意编辑 2、普线是指用“普通轧机（一般是横列式复二重轧机）”轧制的盘条。 轧制速度 20-60 米/秒，每根重量（盘）在 0.4-0.6 吨 3、连铸 1）含义 连铸即为连续铸钢的简称。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法。而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术。与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势。 2）流程 连续铸钢的具体流程为：钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。假如连铸生产薄板坯，那么还可以进入连铸连第 3 页 共 23 页下载后可任意编辑轧工艺进行进一步的加工。连铸除了铸钢之外，还可以铸造铝、铜制产品。 三、主要生产设备 1、转炉 炉体可转动，用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉。转炉炉体用钢板制成，呈圆筒形，内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是最重要的炼钢...
