机械设备故障诊断及排除机械设备故障是机械设备应有的工作能力或特性的明显降低,甚至根本不能工作的现象。机械设备的技术状况是随着使用时间的延长而逐渐恶化的，因而机械设备的使用寿命总是有限的,由此可知,机械设备发生故障的可能性总是随着使用时间的延长而增大.虽然机械设备故障的发生具有随机性，即无论哪一类故障，人们都难以预料它的确切地发生时间,但是故障的产生是可以预防，发现和排除的.故障的分类对于预防机械设备故障的发生起到指导作用;故障的诊断方法可以及时准确地确定故障的种类和具体位置，并初步判定故障的严重程度,为排除故障提供有价值的参考信息.确保机械设备的正常工作。一、机械设备故障分类：（一）临时性故障临时性故障又称间断故障，多半是由机械设备的外部原因引起的.如操作失误等造成，当这些外部干扰消除后机械设备即可正常运转。（二）永久性故障1.按故障发生的时间分类：1）早发性故障：这是由于机械设备在设计,制造，装配,调试等方面存在问题引起的.如新购入机床液压系统严重漏油或噪声很大.2）突发性故障:这是由于各种不利因素和偶然的外界因素共同作用的结果。故障发生的特点是具有偶然性和突发性,事先无任何征兆,一般与使用情况有关,难以预测,但它容易排除，通常对机械设备寿命影响不大.3）渐进性故障：它是因机械设备技术特性参数的劣化包括腐蚀，疲劳，老化等,逐渐发展而成的。其特点是故障发生的概率与使用时间有关,只是在机械设备有效寿命的后期才明显的表现出来.故障一经发生，就标志着寿命的终结。通常它可以进行预测,大部分机械设备的故障属于这一类.4）复合型故障：这类故障包括上述故障的特征,其故障发生的时间不定。机械设备工作能力耗损过程的速度与其耗损的性能有关.如摩擦副的磨损过程引起的渐进性故障，而外界的磨粒会引起突发性故障。2。按故障表面形式分类:1）功能故障：机械设备应有的工作能力或特性明显降低，甚至根本不能工作,即丧失了它应有的功能.这类故障可通过操作者的直接感受或测定其输出参数而判断.例如：精度丧失，传动效率降低，速度达不到标准值.2）潜在故障:故障逐渐发展，但尚未在功能方面表现出来，却又接近萌发的阶段。当这种情况能够鉴别时,即认为是一种故障现象称为潜在故障.3.根据故障产生的原因分：1）人为故障：由于在设计,制造,大修,使用，运输，管理等方面存在问题，使机械设备过早地丧失了应有的功能。2）自然故障:机械设备在其使用期内，因受到外部或内部各种不同...
