PVC加工配方设计原理

PVC 加工配方设计原理PVC 属于一类强极性聚合物，其分子间作用力大，从而导致 PVC 软化温度和熔融温度较高，纯 PVC 一般需要在 160~2100C 时才可塑化加工。另外，PVC 分子内含有的取代氯基，容易导致 PVC 脱 HCl 反应，从而引起 PVC 降解反应，所以 PVC 对热极不稳定，温度升高，会大大促进 PVC 脱 HCl 反应，纯 PVC 当温度达到 1200C时，即开始脱 HCl 反应，从而导致 PVC 热降解发生。鉴于 PVC 上述两个特点，纯 PVC 在未达到软化温度之前已开始发生热降解，从而导致纯PVC 无法用塑化熔融法加工，因此，必须对纯PVC 进行加工改性，使之可以用塑化方法加工。PVC 的加工改性方法为纯 PVC 中加入增塑剂和热稳定剂。PVC 中加入增塑剂，可以消若 PVC 分子间的作用力，增加分子的移动性，从而使其加工熔融温度下降，低于 PVC 的热分解温度。PVC 中加入热稳定剂，可以抑制 PVC 脱 HCl 反应，提高 PVC 热分解温度，使之高于 PVC的熔融加工温度。经过加工改性的 PVC 的熔融加工温度远远低于其热分解温度。另外，PVC 熔体还具有熔体弹性低、延展性差等不足，加入加工助剂，可以改善PVC 加工中产生的熔体破裂、制品无光等缺点。PVC 加工配方用助剂PVC 加工配方中所用的助剂主要有四种，即增塑剂、热稳定剂、润滑剂和加工助剂。增塑剂增塑剂是指可提高聚合物理性的一类物质，增塑剂主要用于PVC 树脂，其用量可占整个增塑剂用量的 98%以上。1增塑剂的主要作用如下：1.降低聚合物熔融温度及熔体粘度，从而降低其成型加工温度；2.使聚合物制品具有柔软性、弹性及耐低温性能。热稳定剂PVC 热稳定机理纯 PVC 树脂对热极为敏感，当加热温度达到 900C 以上时，就会发生轻微的热分解；当温度达到 1200C 后，即发生明显的热分解反应，使PVC 树脂颜色逐渐加深，PVC 的热降解机理十分复杂，但 PVC 的热分解反应的实质是由于脱 HCl 反应引起的一系列反应，最后导致大分子链断裂。虽然 PVC 的热分解机理还不十分成熟，但防止 PVC 热分解的热稳定机理则比较成熟，它是通过如下几个方面来实现热稳定目的的。1.捕捉 PVC 热分解产生的 HCl，从而防止 HCl 的催化降解作用。铅类稳定剂主要按此机理作用，此外还有金属皂类、有机锡类、亚磷酸酯类及环氧类等按此机理作用。2.置换活泼的烯丙基氯原子。金属皂类、鸭磷酸酯类和有机锡类可按此机理作用。3.与自由基反应，中止自由基的传递。有机锡类...