ZD6 转辙机检修流程一、道岔外观检查（1）外部螺丝1、硬化面完整无破损，道岔宏观方正，基础完整，不倾斜；2、防尘罩状态良好，与各部不磨卡，标记清晰 ；3、道岔安装装置螺丝紧固（手锤、300mm 活扳 ）4、角钢螺丝紧固（手锤、300mm 活扳手）；5、尖端杆、动作杆、表示杆、第一连接杆螺丝紧固、防松措施良好、开口销齐全，劈开角度 60-90°（手锤、300mm活扳手） ；6、尖端杆、动作杆、表示杆作用良好，各调整丝扣余量不小于 10mm ；7、动作杆框动量小于1mm，表示杆框动量小于0.5mm，空动距离大于 5mm8、转辙机外部螺丝紧固（一字、十字螺丝刀、300mm活扳手）9、电缆盒外部螺丝紧固（300mm 活扳手、6mm 套筒）（2）道岔方正测量1、电动转辙机机壳纵侧面的两端与直股基本轨垂直距离的偏差不大于 10mm（钢卷尺）；2、动作杆、表示杆距轨底的距离不小于10mm，距离石蹅不小于 20mm（钢卷尺）；3、道岔安装方正，密贴调整杆，表示杆，尖端杆，第一连接杆与直股基本轨相垂直，各杆的两端间与直股基本轨垂直线的偏差均不大于 20mm（方尺、钢卷尺）；4、各种道岔拉杆，其水平方向的两端高低偏差不大于 5mm（以两基本轨工作面为基准）（方尺、钢卷尺）；5、开程达标（43kg、50kg 的 9 号，12 号道岔开程为 142-152mm，60kg 的 12 号双机牵引道岔，第一牵引点开程为176-180mm,第二牵引点开程为 75-80mm）（钢卷尺）；（3）清扫、注油1、机外各部螺丝，销轴等部位注油；2、设备表面，各活动部分，各杆件螺丝丝扣清扫注油（棉纱、钢丝刷）；3、滑床板清扫，涂油（棉纱、钢丝刷）；（4）道岔搬动外部观察1、道岔尖轨与基本轨间无影响转辙设备转换的杂物2、无影响道岔转化的滑痕3、道岔定反位尖轨与基本轨、翼轨的竖切部分密贴无过大肥边4、丁铁与基本轨之间间隙小于 1.5mm，且不顶死，滑床板无连续 3 块以上掉板（塞尺）5、尖轨爬行不超标，爬行不大于 20mm6、尖轨无翘头、弓背等病害（塞尺）7、道岔定反位宏观密贴良好，扳动时无卡阻，尖轨无反弹，道岔在转换过程中无异状，声音无异常，基本轨无横移现象。二、转辙机内部检查（1）电缆盒1、电缆盒盘根无老化、无断裂，防尘、防水良好，引入管封堵良好；2、端子安装牢固、无破损、无裂纹，电缆及配线插接牢固，绑扎整齐，线脖长度符合标准；3、电缆盒清扫；4、引入管完好，不悬空，无脱落（6mm 套筒）（2）转辙机1、转辙机加锁良好，机盖暗锁作用良好、无卡阻2、机壳无裂损，机...
