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MTO工艺简述..

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(一)、MTO 装置工艺流程简述MTO 装置由甲醇制烯烃单元、烯烃分离单元组成,其中甲醇制烯烃单元包括反应再生系统,取热系统,急冷、汽提系统;烯烃分离单元包括进料气压缩、酸性气体脱除和废碱液处理系统,进料气体和凝液干燥系统,气体再生部分,脱丙烷系统,脱甲烷系统,脱乙烷系统、乙炔加氢,乙烯精馏塔,丙烯精馏塔,脱丁烷塔,丙烯制冷系统。(1)甲醇制烯烃1)进料汽化和产品急冷区进料汽化和产品急冷区由甲醇进料缓冲罐,进料闪蒸罐,洗涤水汽提塔,急冷塔,产品分离塔和产品/水汽提塔组成。来自于罐区的甲醇经过与汽提后的水换热,在中间冷凝器中部汽化后进入进料闪蒸罐,然后进入汽化器汽化,并用蒸汽过热后送入 MTO 反应器。反应器出口物料经冷却后送入急冷塔。闪蒸罐底部少量含水物料进入氧化物汽提塔中。一些残留的甲醇被汽提返回到进料闪蒸罐。急冷塔用水直接冷却反应后物料,同时也除去反应产物中的杂质。水是 MTO 反应的产物之一,甲醇进料中的大部分氧转化为水。MTO 反应产物中会含有极少量的醋酸,冷凝后回流到急冷塔。为了中和这些酸,在回流中注入少量的碱(氢氧化钠)。为了控制回流中的固体含量,由急冷塔底抽出废水,送到界区外的水处理装置。急冷塔顶的气相送入产品分离器中。产品分离器顶部的烯烃产品送入烯烃回收单元,进行压缩,分馏和净化。自产品分离器底部出来的物料送入水汽提塔,残留的轻烃被汽提出来,在中间冷凝器中与新鲜进料换热后回到产品分离器。汽提后底部的净产品水与进料甲醇换热冷却到环境温度,被送到界区外再利用或处理。洗涤水汽提塔底主要是纯水,送到轻烯烃回收单元以回收 MTO 生成气中未反应的甲醇。水和回收的甲醇返回到氧化物汽提塔,在这里甲醇和一些被吸收的轻质物被汽提,送入进料闪蒸罐。气体后的水返回氧化物汽提塔。2)流化催化反应和再生区MTO 的反应器是快速流化床型的催化裂化设计。反应实际在反应器下部发生,此部分由进料分布器,催化剂流化床和出口提升器组成。反应器的上部主要是气相与催化剂的分离区。在反应器提升器出口的初级预分离之后,进入多级旋风分离器和外置的三级分离器来完成整个分离。分离出来的催化剂继续通过再循环滑阀自反应器上部循环回反应器下部,以保证反应器下部的催化剂层密度。反应温度通过催化剂冷却器控制。催化剂冷却器通过产生蒸汽吸收反应热。蒸汽分离罐和锅炉给水循环泵是蒸汽发生系统的一部分。MTO 过程中会在催化剂上形成积碳。因此,催化...

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