顺德天万电热电器有限公司技术文件文件编号：TMWI2.A006版号：C金属管状电热元件内控技术标准受控印章：本标准生效日期：拟制:审核:批准:年月日日期日期日期:目录1 ．目的.................（1）2 ．适用范围...............（1）3 ．名词术语...............（1）4．技术要求及检（试）验方法..........（1）5．检验规则................（5）6．标志、包装、运输、贮存...........（7）7．引用标准................（7）顺德天万电热电器有限公司金属管状电热元件1．目的：本标准为公司所有金属管状电热元件（简称电热管）的设计、制作、型式试验及出厂检验提供依据。2．适用范围：本标准适用于安装在日用电器上，工作电压不超过 440V、额定功率不超过 4000W的电热管。高于本标准要求或与本标准要求不符的电热管，由供求双方协商决定。3．名词术语：3.1管状电热元件（简称电热管）：以金属管为外壳、合金电热丝作发热体、在一端或二端具有引出棒、在金属管内填装密实的氧化镁粉末绝缘介质以固定发热体的电热元件。3.2发热体：是一种合金电热丝，管状电热元件的发热源。3.3引出棒：导电的金属零件且与发热体有良好的连接，供管状电热元件与电源连接用。3.4展开长度：管状电热元件金属管的直线与弯曲部分的长度的总和。3.5发热长度：管状电热元件图纸上安装发热体部分的长度。3.6发热表面：发热长度上金属管表面。3.7 表面负荷：发热表面上单位面积的额定功率。单位 W/cm2。3.8充分发热条件：金属管状电热元件在正常使用条件下的工作状态。3.9工作温度：在额定输入功率且在充分发热条件下，发热表面的平均温度。3.10模拟条件：在本标准各条款的状态下，采取一些措施，使管状电热元件发热表面的平均温度值与工作温度基本相符的工作条件。3.11 损坏：电气强度低于允许值，泄漏电流大于 3.5mA，外壳有火焰发射及熔融物或其它损坏，管状电热元件的实际功率比额定功率超差 20%4．技术要求及检（试）验方法：4.1 外观标志：不得有显著的机械伤痕或者局部膨胀。弯曲处不得有皱纹，凹凸等现象。漆层、电镀层、金属非金属的喷镀层或渗铝层应均牢靠，不应I=式中，IHVHRH电气强度试验器的动作电流试验电压，；120KQ。有气泡、剥落或局部堆积现象。标志按图纸及需方要求。4.2 尺寸结构：按需方图纸要求或 JB4088-85 标准。4.3 功率偏差：在充分发热条件下，电热管的额定输入功率偏差应符合下列要求：额定输入功率 100W 及以下者±10%额定输入...
