产品试产导入流程

深圳市诚信赢通讯设备有限公司新产品试产导入流程文件编号:文件版次:制订部门:ZR/WI-xx-xxxA/0页次:工程部1/7生效日期: 2011 年 09月 01日注意：本文件是公司受控制之文件，仅盖有公司文件控制印章后方为合法有效之应用文件，且未经允许不得私自复印。NO.版本生效日期页数修（制）订说明==============================专业收集精品文档=============================批准：日期：审核：日期：制订：日期：==============================专业收集精品文档=============================1. 目的为确保新产品顺利导入量产阶段，能提供正确完整的技术文件资料及验证新产品的成熟度，以顺利大量生产。2. 适用范围适用于新产品导入过程以及生产单个项目运作流程。3.定义：3.1 试产：为批量验证产品的相关性能，并为生产积累经验技术的验证性、尝试性生产。试产分为小批试产和中批试产，小批试产的数量范围为： 10-50PCS，中批试产的数量范围为：50-300PCS。3.2 首批生产：指新产品在通过试产后组织的第一次大批量生产活动 300-500。3.3 IE 工程师：负责组织整个试产过程的工作人员，负责协调支配试产过程中的各种资源。IE 工程师为试产任务的第一责任人。3.4 新项目负责人：负责新产品项目的工程技术人员，在试产过程中承担功能性疑问解答和判定职责。为试产任务的第二责任人。3.5 BOM：记录材料编号，品名/规格，单位用量，承认编号，工程变更讯息等相关资讯4.作业流程图：5.作业过程5.1 新产品试产指令的发放，由 PMC 部门根据客户试产要求，发布《试产计划书》到仓库、品质部、工程部、生产部门。5.2 由工程部门根据《试产计划书》，与客户确认试产所用的生产工具、生产软件、夹具，BOM、作业指导等资料。5.3 品质部根据客户提供的标准对来料检验。5.4 仓库根据《试产计划书》对照 BOM 配备相应的物料并发放到产线。5.5 生产车间根据《试产计划书》要求安排试产，当研发单位设计的产品经过几次试装后，如新产品已经进入成熟阶段，可以生产了，但是针对产品的成熟度还需要做设计验证是否可以进入正式量产，所以经过会议决定后，发出试产指令，在制造单位验证通过后正式；同时把样品和相关资料提供给公司的相关部门。5.6 文件与资料确认和安排。==============================专业收集精品文档=============================5.6.1 工程单位收到 PMC 转交样品及相关资料后，与试产指令核对和查证无误后，转为专案处理，同...