8D方法实用培训教程目的工程師能準確完成G8D程序,以幫助[防止問題的再次發生]以及[改善廠內的生產系統]此教程為[分析G8D報告的具體標準],同時也透過G8D程序訓練工程師與供應商2目標此[G8D分析]教程的目標是為參與者準備一套[有效的]G8D報告[分析方法]。分析的重點是[確認]問題的[根本原因]以及成功地[完成矯正措施計劃(CAP)],終極上，確保廠內[生產系統的改善].3目標-1•描述[G8D輔導師]在G8D程序中的角色•描述[G8D的要求單]會如何[反映]出整體[生產系統的缺陷](課前考試2)•一份G8D報告的[有效]分析是基於[明確的標準]4目標-2•必要時，訓練工程師執行G8D程序來[識別系統根本原因]•保證此工程師已利用將問題”開/關”來驗證根本原因•驗證工程師已充分控制[所有可疑的物料],包括已經在裝配工廠的,在運輸中的,在倉庫的,以及在製程的零件5目標-3•驗證工程師正在採取矯正措施來解決系統的根本原因,包括保證[矯正行動計劃(CAP)]已經被轉成[FMEA,管制計劃,以及製程表單]•證實工程師已經執行[有效的]臨時阻絕措施(ICA)以及永久矯正措施(PCA),由此迅速[預防]客戶[收到有缺陷的零件]•確保廠內的品質系統有能力對品質問題[迅速做出反應],[控制]並[解決]它的根本原因.•註:CAPCorrectiveActionPlanICAInterimContainmentActionPCAPermanentCorrectiveAction6目標-4•證實[預防步驟]已經[執行]並[有效]•解釋G8D與[其它品質工具]的關係•確認協助G8D導入或者分析的[輔助資源]7Global8D[FordMotor公司]選擇使用G8D作為問題解決的方法8有關G8D這詞彙使用的注意事項•鼓勵工程師使用[G8D]程序來代替[8D]-G8D包含極重要的[提昇]功能-一些裝配工廠[優先]考慮使用G8D•G8D這詞彙代表[問題解決的過程],與紀錄格式無必然關聯,如:D0之要求須於廠外不良及處置通知單中加以表現,D1~D8也可以於三段式的矯正報告中加以展現9工程師在規劃中的責任G8D輔導師:-對工程師[提出]所關切的課題-[檢討]所有G8D報告-[結案]或[提昇]解決問題的[層級]10工程師在當前生產中的責任(課前考試1)當[客戶提出]所關切課題,[G8D輔導師]必須依需要[指導工程師]作出回應以及完成G8D程序•對製造或製程工程師•-與供應商[親密合作]•-檢討[所有]G8D報告•對其他參與問題解決之成員-按[需求]檢討11關切課題的回應-1•需要G8D•教導工程師使能[迅速](至少24hrs內)且[正確地]做出回應-在[理想]狀況下，廠內應[派遣代表]至客戶處了解關切課題-如果無法派遣代表，應要求[寄回有問題之零件]12關切課題的回應-2•[等待]關切課題之回應，會傳遞一個[負面]的影響-回應之[時間等待愈久]，就會[愈難解決]關切課題。-以[正面的態度]與[提供協助]之回應，將使過程[迅速與順暢]地進行。13驗證是否有存在問題確認此課題確實[與我們有關],並[請求客戶]:-提供不合格的[零件]-儘可能地提供不合格品的[分析]-使此問題[量化]14G8D程序的持續-1基本上,這部分可能出現三種問題:[廠內]課題,[供應商]課題,或者[客戶]課題•廠內課題-開展G8D程序,並完成一份G8D報告•供應商課題-要求供應商立即展開G8D程序中的[阻絕]步驟15G8D程序的持續-2•客戶課題-開始G8D程序-協助客戶[驗證]此問題16完成G8D程序[客戶的政策]就是在[30天內]完成,然而對一些所關切的課題需要[更多的時間],工程師應提供給客戶一份[最新的書面]來顯示:-[為何]仍未判定以及驗證根本原因-[計劃]如何[繼續]此程序-準備完成此程序的[時間表]17一個所關切課題的影響•問題,應該被[察覺]並[控制]住•[立即阻絕]不良品•[鑑別]以及[解決]當前的問題以及[系統性的課題]18一個有缺陷的G8D•[準確完成]G8D程序,則結果對每個相關人員都有利•G8D[有缺陷],會造成[負面]影響對客戶的影響•問題[一再發生]•[工作量]加大•關係[惡化]•增加[成本]費用19對G8D輔導師的影響-1•若一個G8D輔導師能夠教導工程師做到以下幾點,他/她將[減少介入]G8D程序-與客戶保持一個[積極正面的關係]-[準確]完成G8D程序-在G8D報告中，將[過程文件化]20對G8D輔導師的影響-2G8D有缺陷時,G8D輔導師的[工作量]會加大,包含以下:•密切地[和工程師一起工作]•[分析]工程師的[G8D報告]•確保[矯正措施]已完成•教導工程師各...
