材料成型课程设计 热连轧板带钢工艺与规程设计 目录 1. 题目及要求 2. 工艺流程图 3. 轧制规程设计 3.1 轧制方法 3.2 安排轧制规程 3.3 校核咬入能力 3.4 确定速度制度 3.5 确定轧制延续时间 3.6 轧制温度的确定 3.7 计算各道的变形程度 3.8 计算各道的平均变形速度 3.9 计算各道的平均单位压力P 及轧制力P 和各道轧制力矩 4.电机与轧辊强度校核 4.1 轧辊校核 4.2 电机校核 5. 车间平面布置图 指导老师： 丽颖 晶晶 学号： 1004040114 班级: 材料101 姓名： 小七 （1 ） 题目及要求 1 ) 设计题目 已知原料规格为300×2500×12000mm，钢种为Q345，产品规格为20×3000mm。 2） Q345 的产品技术要求 （1）碳素结构钢热轧板带产品标准（GB912-89)，尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 GB-709-88 标准 钢板长度允许偏差 公称厚度 钢板长度 长度允许偏差 ＞4-16 ≤2000 +10 ＞2000-6000 +25 ＞6000 +30 切边钢板宽度允许误差 公称厚度 宽度 宽度允许偏差 ＞4-16 ≤1500 +10 ＞1500 +15 （2）牌号、化学成分及机械性能：低合金结构钢 1）碳素结构钢热轧板带产品标准（GB912-89) 2 )力学性能：综合力学性能良好，低温性能亦可，塑性和焊接性良好，用做中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件，热轧或正火状态使用，可用于-4 0 ℃以下寒冷地区的各种结构。 3 )表面质量：表面要缺陷少，需要平整，光洁度要好。 （2 ）工艺流程图 1 ）工艺流程 坯料→加热→除鳞→定宽→粗轧→(热卷取→开卷)→精轧→冷却→剪切→卷取 2 ） 绘制工艺简图 3）确定轧制设备 粗轧机：二辊、四辊 轧辊的主要参数的确定（辊身直径 D 、辊身长度L ）决定板带轧机轧辊尺寸时，应先确定辊身长度L，然后再根据强度、刚度和有关工艺条件确定其直径D。辊身长度L:应大于所轧钢板的最大宽度bmax， 即 L=bmax+a；a 值视钢板宽度及轧机类型而定，当 bmax=1000～2500mm 时，a=150～200mm,故取 a=200mm，则 L=2500+200=2700mm，又因为 L/D=2.2～2.7，所以取 D=1.00m 精轧机:四辊 PC 轧机 轧辊长度：L= bmax+a，取 a=200mm，L横移量=200mm，则 L=2500, 又因为L/D=2.1～4.0，所以取D=0.8m. 1 粗轧机组 由 2 架粗轧机组。第一架为二辊可逆式轧机，板坯在此机架上轧制1～3道次。为控制宽展R1 前设...
