1 焦炭塔本体的设计 1. 概述 延迟焦化是以渣油或类似渣油的污油、原油为原料，通过加热炉快速加热到一定的温度后进入焦炭塔，在塔内适宜的温度、压力条件下发生裂解、缩合反应，生成气体、汽油、柴油、蜡油、循环油组分和焦炭的工艺过程。在目前国内乙烯裂解原料石脑油短缺、优质柴油短缺、低硫低烯烃汽油短缺和石油焦短缺的条件下，延迟焦化工艺由于其工艺简单、投资低、操作费用低等特点又重新得到各石油化工公司的重视。一般情况下新建和扩建延迟焦化装置的主要目的是处理炼油厂过剩而无出路的减压渣油；减少重油催化裂化的掺炼比例，提高催化汽油、柴油的质量；提高作为优质乙烯裂解原料-焦化石脑油的产量；增产高十六烷值柴油，提高炼油厂的柴汽比；增加中间焦化蜡油，为催化裂化及加氢裂化提供原料；利用焦化干气或石油焦作为制氢装置的原料。目前国内延迟焦化装置近40套，新设计和正在建设的约10 套，自第一套延迟焦化装置在抚顺石化公司石油二厂建设以来，无论 是延迟焦化工艺技 术 水 平 ，还 是设备 技 术 水 平 均 有 了 较 大 的提高，主要体现 在装置运 行 更 加安 全 可 靠 、开 工周 期 延长 、一次 性 投资降 低、能耗 降 低、操作费用降 低、自动 化水 平 提高、操作灵 活 性 提高、产品 质量提高、环境 污染 减少。延迟焦化装置的主要设备 有 焦化加热炉、焦炭塔、焦化分馏 塔、吹汽放 空 塔、加热炉进料泵 、水 力除 焦机 械 等，其中焦化加热炉被 认 为是焦化装置的关 键 设备 ，而焦炭塔则 是焦化装置的核 心 设备 。因 为焦炭塔是焦化装置的反应器 ，加热炉、分馏 塔、放 空 系 统 、冷 切 焦水 处理系 统 、水 力除 焦系 统 等均 与 之 有关 。虽 然 焦炭塔是一个 空 筒 设备 ，但 它 的设计涉 及到几 乎 全 装置的工艺过程，因此 在焦炭塔的设计过程中不 但 应充 分考 虑 焦炭塔本体的设计，还 应充 分考 虑 与 之相 关 系 统 的设计。 2. 焦炭塔本体的设计 焦炭塔本体的设计主要包 括 焦炭塔直 径 的确 定、塔高的确 定、塔体材 料的选择 及焦炭塔的结 构 形 式 。 2.1 焦炭塔的直 径 和高度 焦炭塔的直 径 和高度主要取 决 于装置的处理量、原料性 质、操作温度、操作压力和循环比。装置的处理量是决 定焦炭塔大 小 的主要参 数 ，目前国内单塔处理2 量和焦炭塔规...
