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生产设备维修制度

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淄博飞源化工有限公司生产设备维修制度 为加强设备维修管理,减低维修费用,减少临时性的停工,特制定本制度。 设备维修包括生产过程中出现跑冒滴漏后对个别设备、阀门和管线的维修,根据设备使用情况和生产情况有计划的停工检修,突发事故后紧急停车组织的维修三种情况。 第一章 生产过程中的维修 第 1 条 生产过程中的维修是指在正产的生产中,发现个别设备、阀门和管线出现跑冒滴漏或其它损坏时,在不停止生产或不需全部停工,且基本没有造成损失(损失包括设备损坏、原料浪费、员工呆工等情况)或损失不大(损失额度认定另行确定)的情况下进行的维修。 第 2 条 生产过程中的维修可以由下列人员提起: (1 ) 当班员工对自己所辖范围内的设备、阀门和管线发现异常情况; (2 ) 当班班长或工段长在巡检过程中发现的异常情况; (3 ) 维修工在巡检过程中发现的异常情况; (4 ) 电仪工在巡检过程中发现的异常情况; (5 ) 在交接班时,接班班组对所辖范围内的设备、阀门和管线进行检查时发现的异常情况; (6 ) 生产部长和技术部长在巡检过程中发现的异常情况; (7 ) 分管副总在巡检时发现的异常情况。 第 3 条 维修的实施。当发现异常情况需要进行维修时,首先由该设备所属的岗位人员修理;如果该岗位人员无法修理,则由该岗位人员通知维修人员进行修理,或上报生产部长或技术部长组织人员修理。 第4 条 维修情况的记录。维修结束后,由维修人员填写下表,并在维修后三日内上交技术部长。 设备维修情况记录表(Ⅰ类) 维修提出时间 维修结束时间 提起人员 维修人员 设备名称与规格型号 设备所属岗位 设备损坏情况及原因分析 设备维修情况具体说明 是否领取配件和器具(有请注明明细) 备注 (如预计损坏时间、使用注意事项等) 填表人签字 生产部长签字 技术部长签字 第二章 计划性停工检修 第5 条 计划性停工检修是指根据设备使用情况、损耗程度以及生产任务的完成情况,由生产部门组织的全面、系统的设备、阀门和管线的检查和维修工作。 第6 条 计划性停工维修的申请。计划性停工维修由生产部长或技术部长根据实际情况向分管副总提出申请,并填写下列表格。 计划性停工维修申请表 申请部门 设备损耗情况说明 本次检修的重点 维修所需配件库存情况 预计检修时间 备注 申请人签字 申请时间 批准人签字 第7 条 计划性停工检修的批准。计划性的停工检修由分...

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