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IPQCIPQC制程培训制程培训xxxxxx2011-11-202011-11-20目录品管组织架构品质这定义及意义如何品质管理基材代码说明及分解IPQC职责的定义各制程的技能培训。品管组织架构1）品管QA品质稽核（保证）QE品质工程2）品检IQC进料检验IPQC制程检验IPQA流程稽查FQC成品检验OQC出货检验MRB材料重审小组AQL抽样水准（验收合格标准的[缩写）工标；工业工程标准APQP质量先期策划和控制计划（QS9000/TS16949质量管理体系）3）检验与验证的说明检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。品质的定义及意义：A、品质的定义：以适当的成本，生产符合规格要求的产品，并在交期内适量、安全的送往客户手中。B、品质的意义：1、品质是企业致胜的有利武器，乃是企业建立竟争优势的关键性因素；因之也引导着企业，并动员全体员工。2、不断地训练，不断地改善，朝追求品质的目标迈进3、品质是价值与尊严的起点。4、减少浪费，降低成本，增加利润。如何品质管理1、重视制度，实施标准化；2、重视执行；3、重视分析；4、重视不断的改善；5、重视教育训练；6、改善循环与维持循环；7、制订企业—品质月—活动；8、推行5S运动；9、高层主管的重视。基材代码说明及分解：一、代码说明：H：无卤W：特殊列卤E：电解铜R：压延铜D：双面铜S：单面铜二：代码分解：XFHDR050513JT：双面压延铜：1/2MIL+1/2OZ+13um=13+17.5*2+13*2=74XF：亚泰供应商H：无卤D：双面R：压延05：1/2milPI05:1/2OZ铜13：13mm胶J：涂布基材厂家代码T：铜箔基材厂家代码三、文字代码说明：C：电容D：二极管R：电阻IPQC的工作职责的定义：一、工作内容：首件检查、各类变更文件的跟踪，4M1E的巡查，发现异常的提出，异常改善后的跟踪与验证。二、目的：防止大批量不合格品的发生，避免不合格品的流入下工序去继续进行加工。钻孔：目的：通过钻孔，使正、反面起到一个导通的作用。一、操作规范：1、工作前清洁光台，并保持台面清洁。2、工作前戴好手套或指套，双手对角拿板。3、坐姿端正，身体与光台离一个拳头的距离。4、检查时，板与板、板与光台不能磨擦，工作区域物品按标示摆放整齐。5、钻孔前的资料确认。6、首件检查：核对MI资料（工单、版本、菲林等），检查孔径大小（送实验室测量）、外观检查，并确认工单上工序的检查状况。7、发现重大异常时及时通知领班或主管。8、做好工作相关表单的记录及交接班记录。9、检板:a、产品正面向上平放光台，打开底灯或上灯，取红或黑菲林对板子核对是否有多孔、少孔、偏移等。b、对角拿板，与光台呈45度左右角，目视孔内毛刺。c、外观检查：压伤、刮伤或擦花、披峰、氧化等不良。二、控制项目：1、开料：物料规格、有效期、尺寸、板材厚度、裁切尺寸是否按MI资料相符。2、包板张数、物料面向是否按工单要求执行。3、抽检酚醛板清洁状况。4、钻孔前的资料确认，钻针针径用数显卡尺抽测。5、用红或黑菲林核对是否有多孔、少孔、未钻透、偏移等。6、压点、皱折不可在成型区内。三、不良项目及原因：1、钻反：加工时，材料包反方向，未按工单包板。2、少孔（漏钻）：钻孔加工时出现断针有未钻穿及漏钻所致。3、偏移：包板不紧，未放好板（未贴紧）。4、压伤：包板过程中有毛屑，杂质清洁不干净。5、孔变形：钻板过程中刀具口破裂使孔不圆导致变形。6、孔径错误：钻孔中实际用刀与资料刀具直径不一致。7、披峰、毛边：刀具寿命过长或钻孔参数不合适或刀口太锋利。8、折伤、氧化：领料、包板及撕板过程中手势错误。9、酚醛板的作用：a、防止钻机和压力脚在材料面上造成的压伤。b、使钻尖中心容易定位，避免钻孔位置的偏斜。c、带走钻头与孔壁磨擦产生的热量,减少钻头的扭断.七.品質要靠大家維護四、流程：来料核对工单包板机器调试选择资料确认资料贴板试钻首件自检IPQC确认OK生产转料五、不良图示未钻透、漏钻、披峰（爆孔）偏移、漏钻多孔、孔小、毛刺一、操作规范：1、工作前清洁光台，并保持台面清洁。2、工作前戴好手套或指套，双手对角拿板。3、坐姿端正，身体与光台离一个拳头的距离。4、检查时，板与板、板与光台不能磨擦...