IPQC岗位作业内容培训资料康冠技术有限公司品管部制作人：王永茂更新时间2011.8.201、对IPQC岗位的理解及认识：1）、IPQC:（InPutProcessQualityControl）中文意思为制程过程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。2、做好IPQC岗位必须具备的能力：1）、必须具备岗位作业知识和技能（工作能力）；2）、必须具备沟通的能力；3）、必须具备工作责任心态；4）、必须具备团队协作精神；5）、工作时间注意个人形象。第一章IPQC的职责与权限一）、IPQC的工作职责：1、负责稽核半成品生产部作业人员的作业是否规范；2、查看生产通知单并负责对所在线段所生产产品首件的核对、测试及跟踪；3、严格按照SOP及相应流程对所生产产品、半成品进行抽检并做好相应检验记录；4、负责协助生产部提高生产效率；5、负责对每批物料生产前的抽查核对；6、负责日常工作环境的维护；7、负责环境异常信息的提报。1、产品品质异常的反馈权力；2、产品首件确认的权力；3、判定小批量不良产品返工的权力；4、不合格零部件的处理权力；5、督导生产车间做好设备保养工作的权力.IPQC:（InPutProcessQualityControl）中文意思为制程过程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。二）、IPQC的工作权限:第二章IPQC主要工作内容一、SMT/机板/电源生产部IPQC主要工作内容1、检查本段作业员佩戴静电环是否正确，接地是否良好，点检记录是否完善；2、本段仪器、设备如：锡膏印刷机、高速贴片机、回流焊等是否接地良好，是否在校验期内使用，在使用过程中是否符合本岗位作业要求；3、本段材料上线有无差异和不良如：电阻、电容、二极管、三极管、电感、变压器、IC、锡膏、红胶等型号、规格、标识是否正确；一）、产线巡查：一）、产线巡查：4、焊锡膏、红胶的冷藏和回温及回流焊的温度是否符合规定要求；5、跟踪生产机型物料与上料单和作业指导书是否一致，在更换物料时要及时核对，不同厂家的关键元件必须分开及标识清楚不可有混用现象；6、所有ODM客户有特殊要求的关键器件必须确保一致性；7、本段作业员是否按作业指导书进行作业，操作方法是否正确；8、质量隐患及制程问题点的反馈和上报，并填写好《半成品巡线记录表》中的当日问题点和解决方案及跟踪改善效果；9、生产线领用的化学品存放是否符合要求，使用化学品是否规范，如用后是否加盖等；10、维修站的维修记录是否记录全面属实，是否有异常项及时反馈。二）、首件检验：1、根据相应工程联络文和作业指导书对本段的首件进行核对，对工程变更的差异料进行确认，注：首件必须在每张工单的前2小时内完成合格后方可生产；2、做好质量记录《首件检验报表》。三）、产品抽检：1、SMT贴片机板抽检：1）、检查PCB板丝印是否良好、锡膏、红胶贴片后元件是否偏移、少锡/少胶、连锡/溢胶等不良现象；2）、抽检PCB板上所有元件看是否符合贴装工艺要求，是否有虚焊、连焊、冷焊、假焊及焊接强度不够等不良，及贴错、漏贴、多贴、贴反及贴斜等不良；3）、对红胶贴片机板上的贴片元件进行拉拔力测试看是否符合要求；4）、抽查检验OK后并在抽检机板上做上相应已检验标识；5）、详细检验项目及要求参见《作业指导书》和《机板检验规范》；6）、检出不良品的控制和处理，如：发现3个以上相同问题点，需及时知会现场负责人（组长/经理），必要时需填写《异常责任表》或记录到《半成品巡线记录表》；7）、做好本段质量记录《IPQC抽检报表》，注意工单号、批量、生产数量等必须明确以便于ERP录入及统计。2、插件线机板抽检：1）、抽检PCB板上所有元件是否符合插件工艺要求，是否有误配、漏插、多插、元件引脚折脚未插入孔位等不良；2）、抽查检验OK后并在抽检机板上做上相应已检验标识；3）、检出不良品的控制和处理；如：发现3个以上相同问题点，需及时知会现场负责人（组长/经理），必要时需填写《异常责任表》或记录到《半成品巡线记录表》；4）、做好本段质量记录《IPQC抽检报表》，注意工单号、批量、生产数量等必须明确以便于ERP录入及统计。2、插件线机板抽检：1）、抽检PCB板上所有元件是否符合插件工艺要求，是否有误配、漏插、多插...
