工艺管理记录.化妆品批生产记录产品名称：产品规格：产品批号：产品批量：编制人：审核人：批准人：威海吉欧吉化妆品有限公司化妆品批生产指令Number编号：JL-93产品名称产品批号指令依据指 令 人指令日期接受部门《批生产记录、批包装记录管理规定》产品规格计划批量 /支、瓶支(KG)年月日审 核 人审核日期接受人年月日批 准 人批准日期接受日期年月日 y年月日原料名称单位批 配 方序号原料名称序号用量/100kg投料量单位用量/100kg投料量1234567891011121314151617KgKgKgKgKgKgKgKgKgKgKgKgKgKgKgKgKg222324252627282930313233内包材名称KgKgKgKgKgKgKgKgKgKgKgKg单位用量/100kg用量123玻璃瓶毛刷、盖个个18192021KgKgKgKg4567工艺要求： ① 严格按各工序标准操作法进行操作；② 配制后进行中间体检验，不合格中间体不许流入下道工序；③ 灌装后进行半成品检验，不合格半成品不许包装入库。其他要求： ① 车间主任要详细阅读批生产指令，按批生产指令要求将批指令分解至岗位，岗位操作人员严格按限额领料单领取物料，按车间主任下达的岗位生产指令进行生产。② 所有设备应有“完好”证、“已清洁”状态标示；③ 所有物料应有“物料卡”、半成品（中间体）应有“流转证”；④ 操作间应有“清场合格证”；⑤ 严格执行各岗位操作法、设备操作规程；⑥ 严格执行洁净区操作规程。7 如有偏差，应详细调查，解释原因。○备注：批包装指令下达后方可进行包装。领料单编号：JL-94用料部门：年月日序包装是否标签是否是否有变质、原料名称规格批号数量领料人号完整一致生虫等异常1234567891011121314151617181920用途保 管：复核人：化妆品配料记录（关键质量控制点）生产日期：编号：JL-95产品名称:检查项目生产现场是否已清洁且有清场合格证设备是否完好，容器具是否已清洁计量器具是否校验，并在有效期内核对原辅料名称、数量是否与生产指令一致批号：生产前检查记录检查标准已清洁且有清场合格证设备完好，容器具已清洁，计量器具有校验合格证，并在有效期内原辅料名称、数量与生产指令一致生产量： Kg检查结果是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □检查人复核人实际称量数（kg）配料记录序号1234567891011121314151617181920原料名称配方数（kg）实际称量数（kg）序号2122232425262728293031323334353637383940原料名称配方数（kg）关键控制点：称量准确；双人复核称量人：复核人：质检员：清场清洁内容按规程清洁...
