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测量系统分析MeasurementSystemsAnalysis（MSA）一、测量系统分析（MSA）概述1、测量系统分析（MSA）的概念：指MeasurementSystemsAnalysis（测量系统分析）的英文简称。M(Measurement)测量S(Systems)系统A(Analysis)分析2、测量系统的定义：指用来对被测特性定量测量或定性评价的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境和假设的集合；用来获得测量结果的整个过程。3、ISO/TS16949：2002质量管理体系对测量系统分析（MSA）的要求：7.6.1测量系统分析为分析每种测量和试验设备系统得出的测量结果存在的变差，必须进行适当的统计研究。此要求必须适用于在控制计划中提出的测量系统。所用的分析方法及接收准则必须与顾客关于测量系统分析的参考手册相一致。如果得到顾客的批准，也可采用其它分析方法和接收准则。4、测量系统分析（MSA）理解要点说明：■在控制计划中提出的测量系统都要进行测量系统（MSA）分析，主要是针对产品特性所使用到的测量系统。■所用的测量分析方法及接收准则必须与顾客关于测量系统分析的参考手册相一致。■如经顾客批准，也可以采用其它方法及接收准则。■ISO/TS16949:2002标准中的体系内部审核检查表强调要有证据证明上述要求已达到。■生产件批准程序（PPAP）手册中明确规定：对新的或改进的量具、测量和试验设备必须参考测量系统分析（MSA）手册进行变差统计研究。■产品质量先期策划（APQP）手册中明确规定：测量系统分析（MSA）作为第四阶段“产品和过程确认”的输出之一。■测量系统分析（SPC）手册中明确指出测量系统分析（MSA）是控制图必需的准备工作内容之一。控制计划第页，共页样件试生产生产控制计划编号：主要联系人/电话：日期(编制)：日期(修订)：零件编号/最新更改等级：核心小组：顾客工程批准/日期(如需要)：零件名称/描述：供方/工厂批准/日期：顾客质量批准/日期(如需要)：供方/工厂：供方代码：其它批准/日期(如需要)：其它批准/日期(如需要)：零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置、夹具、工装特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术样本控制方法容量频率10进货检验内径游标卡尺外径千分卡尺硬度硬度计30热处理硬度硬度计40车外圆内径游标卡尺厚度厚度计50车外圆检验内径游标卡尺厚度厚度计QR-711-2-01A0控制计划第页，共页样件试生产生产控制计划编号：主要联系人/电话：日期(编制)：日期(修订)：零件编号/最新更改等级：核心小组：顾客工程批准/日期(如需要)：零件名称/描述：供方/工厂批准/日期：顾客质量批准/日期(如需要)：供方/工厂：供方代码：其它批准/日期(如需要)：其它批准/日期(如需要)：零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置、夹具、工装特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术样本控制方法容量频率10进货检验内径游标卡尺（）▽外径千分卡尺（）▽硬度硬度计（）▽40车外圆内径游标卡尺（）▽厚度厚度计（）▽50车外圆检验内径游标卡尺（）▽注：在“评价/测量技术”栏目中以“▽”符号标识的量具需进行测量系统（MSA）分析。QR-711-2-01A05、测量系统分析（MSA）在ISO/TS16949:2002体系标准中实施要点说明：■标识监测和测量设备及其检定/校准的状态；■确定量具的准确度和精确度；■当量具被发现处于非检定/校准状态或失准状态时，应对其以前的测量结果进行确认；■确保所有的量具的搬运、防护（保护/维护）、清洁和贮存；■检定/校准记录应包括个人量具；■应用符合顾客要求的测量系统分析（MSA）手册（第三版）中规定的测量分析方法和接收准则；除非顾客规定其它的测量分析方法和接收准则。6、测量系统分析（MSA）在ISO/TS16949:2002体系标准中实施的优胜者方法：■最大限度的减少量具的种类；■最大限度的减少量具的数量；■根据产品族添置所需要的量具；■只采用符合测量系统分析（MSA）要求的量具；■尽量不允许作业员使用个人量具，如作业员一定要使用个人量具，则对作业员使用的个人量具必须经检定/校准合格后方可使用；■用6Ơ过程分布计算结果，而不是规格公差。7、MSA与APQP/CP、FMEA、PPAP和SPC的关系...