1统计过程控制统计过程控制SStatisticaltatisticalPProcessrocessCControlontrol24/10/24下午04:13~2~什么是什么是SSPPCC统计过程控制？统计过程控制？SPCSPC强调预防强调预防，防患於未然是，防患於未然是SPCSPC的宗旨的宗旨实施SPC的目的：（过程分布的最小化）对过程作出可靠的评估可靠的评估；确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控是否失控和过程是否有能力是否有能力；为过程提供一个早期报警系统早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生；减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代大量的替代大量的检测和验证检测和验证工作在线监控异常预警系统分析持续改进在线监控异常预警系统分析持续改进S(Statistical):运用统计性资料和分析技法（如控制图）P(Process):确认Process引起变动的原因和能力状态C(Control):为达成Process目标，维持和持续改进过程的管理活动。24/10/24下午04:13~3~过程控制过程控制传统的过程控制即对产品和过程特性进行检验。检验分类：计数型：检验时仅仅合格，还要尽可能接近目标值。计量型：检验时可确定值的大小。预防与检测检测——容忍浪费预防——避免浪费24/10/24下午04:13~4~评判型检验评判型检验24/10/24下午04:13~5~SQCSQC和下游检验和下游检验24/10/24下午04:13~6~源头检验源头检验24/10/24下午04:13~7~统计过程控制模型统计过程控制模型我们工作的方式/资源的融合产品或服务顾客识别不断变化的需求和期望顾客的呼声输入人设备材料方法环境过程/系统输出过程的呼声统计方法顾客的呼声24/10/24下午04:13~8~SPCSPC常用术语解释常用术语解释名称解释平均值（X）一组测量值的均值极差Range一个子组、样本或总体中最大与最小值之差变差（Variation）过程的单个输出之间不可避免的差别；变差的原因可分为两类：普通原因和特殊原因。σ（Sigma）用于代表标准差的希腊字母标准差(StandardDeviation)过程输出的分布宽度或从过程中统计抽样值（例如：子组均值）的分布宽度的量度，用希腊字母σ或字母s（用于样本标准差）表示。普通原因（CommonCause）造成变差的一个原因，它影响被研究过程输出的所有单值；在控制图分析中，它表现为随机过程变差的一部分。特殊原因（SpecialCause）一种间断性的，不可预计的，不稳定的变差根源。有时被称为可查明原因，它存在的信号是：存在超过控制限的点或存在在控制限之内的链或其它非随机性的图形。24/10/24下午04:13~9~名称解释稳定过程（StableProcess）处于统计控制状态的过程。统计控制（StatisticalControl）描述一个过程的状态，这个过程中所有的特殊原因变差都已排除，并且仅存在普通原因。即：观察到的变差可归咎于恒定系统的偶然原因。过程能力(ProcessCapability)是指按标准偏差为单位来描述的过程均值和规格界限的距离，用Z来表示。计量型数据（VariableData）定量的数据，可用测量值来分析。例如：用毫米表示的轴承轴颈直径，用牛顿表示关门的力，用百分数表示电解液的浓度等。计数型数据（AttributesData）可以用来记录和分析的定性数据，例如：用通止规检验一根轴的可接受性、一个油漆后工件上的颗粒数、一匹布上的疵点数等。过度调整把每一个偏离目标的值当作过程中特殊原因处理的作法。如果根据每一次所作的测量来调整一个稳定的过程，则调整就成了另外一个变差源。SPCSPC常用术语解释常用术语解释24/10/24下午04:13~10~普通原因和特殊原因普通原因和特殊原因普通原因：指的是造成随著时间推移具有稳定的且可重复的分布过程中的许多变差的原因，我们称之为：“受统计控制”，或“受控”，普通原因表现为一个稳定系统的偶然原因,如:原材料的化学成分、机床的振动、刀具的硬度、室温的变化。只有变差的普通原因存在且不改变时，过程的输出才可以预测。特殊原因：指的是造成不是始终作用于过程的变差的原因，即当它们出现时将造成(整个)过程的分布改变。如:刀具的磨损、设备的调整欠佳、电力供应混乱、机床失灵、操作人员思想不集中等.除非所有的特殊原因都被查找出来并且采取了措施，否则它们将继续用不可预测的方式来影响过程的输出。如果系...
