ABCDE-1-FGHIJ编制生产计划二、该公司某机器厂加工车间工段承担机加工生产任务，最近由于生产任务的改变，零件在各工序之间的流转也发生了变化，现有设备的平面布置不合理，零件流转路线长，因此决定调整现有设备的平面布置，使零件在各设备之间流转的距离最短,原有设备的布置顺序和工段所生产零件的工艺路线如图和图所示:序号零件号工艺流程1A1008A-H—C—D—B—I—J2A1009A—G—F—I—J3A1203A—H—C—G—F—I—J4A1204A—H—C—B—D—I—J5A1205A—D—C—D—G—B—G—F—I—J6A1310A—G—F—I—J7A1312A—E—B—I—J8A1313A—G—I—J9B2101A—H—C—D—G—F—B—I—J10B2103A—I—E—B—J11B2105A—C—D—I—J12B2106A—I—C—J13C1108A—C—B—I—J14C1109A—I—C—I—J解：第一步，绘制原零件加工的从至表和改进后的零件从至表()原零件加工的从至表A：毛坯库；B：铣床；C：1 号车床；D：钻床；E：刨床；F：磨床；G：2 号车床；H：锯床;I:钳台；J:检验。图 2 原有设备布置图 3 工艺流程路线图-2-合计毛坯库 、21134314铳床、11417车床241119钻床11\226刨床2X2磨床1、45车床15\17锯床4\4钳台21\1215检验\合计79625741514X6969、()改进后零件加工的从至表从、合计毛坯库\42113314锯床、44车床、421119钻床1\1226刨床\22铳床1\4117钳台21\1215检验\车床11\57磨床14\5合计49627151475\6969\第二步，零件移动总距离计算表-3-（）原零件运输总距离计算表前进：格数格数对角位上各次数之和小计：后退：格数对角位上各次数之和小计：总计：前进后退（单位距离）（）改进的零件运输总距离计算表前进：格数格数对角位上各次数之和小计：后退：格数对角位上各次数之和小计：总计：前进后退通过计算结果比较可知，改进后的设备排序可使零件总移动距离减少，可见改进后的工艺流程是能够节省运输距离、减少辅助工作时间的。第三步，最后解答，设备的摆放顺序为如下图所示：AHCDEBIJGFA：毛坯库；B：铣床；C：1 号车床；D：钻床；E：刨床；F：磨床；G：2 号车床；H：锯床;I:钳台；J:检验。-4-三、CW6163 型系列产品中，主要生产 A 产品，A 产品分别由 C、D、E、F、G、H 等零部配件装配而成，其产品结构层次如图 4 所示。AG(2)H(1)图 4 产品 A 结构层次图目前的存货量、订购时的交货期限如下表 4 所示：表 4A、B、C、D 目前的存货量、订购时的交货期限项目存货量订购交货期项目存货量订购交货期A202 周F20002 周C301 周G6004 周D4...
