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316L不锈钢管道焊接工艺要求.

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316L 不 锈 钢 管 道 焊 接 工 艺 要 求 一 焊 接 方 法 根 据 不 锈 钢 的 特 点 ,尽 可 能 减 少 热 输 入 量 ,故 采 用 手 工 电 弧 焊 ,氩 弧 焊 两 种 方 法 。d>φ159mm的 采 用 氩 弧 焊 打底,手 工 电 弧 焊 盖面;d<φ159mm的 采 用 氩 弧 焊 。焊 机采用 手 工 电 弧 焊 /氩 弧 焊 两 用 WS7-400 逆变式弧 焊 机。 二焊 接 材料 奥氏体不 锈 钢 是特 殊性能 用 钢 ,为满足接 头具有相同性能 ,应该遵循“等成分”原则选择焊 接 材料。同时为增强接 头抗热 裂纹和晶间腐蚀能 力,使接 头出现少 量 铁素体,选择 HooCr19Ni12Mo2 氩 弧 焊 用 焊 丝。手 工 电 弧 焊 用 焊 条 CHS022 作为填充材料。其成化学分见表 1 和表 2; 表 1 焊 丝 HooCr19Ni12Mo 化学成分 C Si Mn P S Ni Cr Mo 0.0120.131.700.0190.00713.2318.722.38 表 2 焊 条 CHS022 化学成分 C Cu Si Mn P S Ni Cr Mo 0.030.200.640.750.020.00711.7719.662.05三焊 接 参数 奥氏体不 锈 钢 的 突出特 点 是对过热 敏感,故 采 用 小电 流,快速焊 ,多层焊 时要 严格控制层间温度,使层间温度小于 60℃。具体参数见表 3; 接 头形式焊 缝 层次 焊 接 方 法 材 料 牌 号 材 料 直 径 d/mm 焊 接 电 流 I/A 电 弧 电 压 U/V 焊 接 速 度 V/cm.min 管 对 接 一层手工 钨极 氩弧 焊 HooCr19Ni12Mo2 2.575-8010-116-8 管 对 接 一层手工 钨极 氩 弧 焊 HooCr19Ni12Mo2 3.283-9011-136-8 管 对 接 二层手工 钨极 氩 弧 焊 HooCr19Ni12Mo2 2.575-8010-116-8 管 对 接 二层手工 钨极 氩 弧 焊 HooCr19Ni12Mo2 3.285-9312-136-8 管 对 接 二层手工 电弧 焊 CHS022 2.580-8525-269-12 表 3 焊 接 参 数 四 坡 口 形 式 及 装 配 定 位 焊 坡 口 形 式 采 用 V 形 坡 口 。由于采 用 了较小的焊 接 电流,熔深小,因而坡 口 的钝边比碳钢小,约为 0-0.5mm,坡 口 角度比碳钢大,约为 65-70 度。因为不锈钢热膨胀系数比较大,焊 接 时产生较大的焊 接 应力。要求采 用 严格的定 位 焊 。对于 d≤φ89mm 的管道采 用 两点定 位 。d=φ89-φ219mm 采 用 三点定 位 。D≥φ219mm...

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