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5M1E分析法(人、机、料、法、环、测)

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5M1E 分 析 法 ( 人 、机、料、法 、环、测) 造 成 产 品 质 量 的 波 动 的 原 因 主 要 有 6 个 因 素 : a) 人 ( Man/Manpower) : 操 作 者 对 质 量 的 认 识 、技术熟练程度、身体状况等; b) 机器( Machine) : 机器设备、工夹具的 精度和维护保养状况等; c) 材料( Material) : 材料的 成 分、物理性能和化学性能等; d) 方法( Method) : 这里包括加工工艺、工装选择、操 作 规程等; e)测量 ( Measurement) : 测量 时采取的 方法是否标准、正确; f) 环境( Enviromen) 工作 地的 温度、湿度、照明和清洁条件等; 由于这五个 因 素 的 英文名称的 第一个 字母是 M 和 E,所以常简称为 5M1E。6 要 素 只要 有 一个 发生改变就必须重新计算。 5M1E 各因素分 析 及控制措施 1、操作人 员因素 凡是操 作 人 员起主 导作 用的 工序所生产 的 缺陷,一般可以由操 作 人 员控制造成 操 作 误差的 主 要 原 因 有 : 质 量 意识 差;操 作 时粗心大意;不遵守操 作 规程;操 作 技 能 低 、技 术不熟练,以及由于工作 简单重复而产生厌烦情绪等。 防误可控制措施: (1)加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育,建立健全质量责任制; (2)编写明确详细的操作 流程,加强工序专业培训,颁发操作 合格证; (3)加强检验工作 ,适当增加检验的频次; (4)通过工种间的人员调整、工作 经验丰富化等方法,消除操作 人员的厌烦情绪; (5)广泛开展 QCC 品管圈活动,促进自我提高和自我改进能 力。 2、机器设备因素 主要控制措施有: (1)加强设备维护和保 养 ,定 期 检测 机 器 设备的关 键 精 度 和性 能 项 目 ,并建立设备关 键 部 位 日 点 检制度 ,对 工序质量控制点 的设备进行 重点 控制; (2)采 用首 件 检验,核 实 定 位 或 定 量装 置 的调整量; (3)尽 可能 培植 定 位 数 据 的自动显 示 和自动记 录 装 置 ,经减 少 对 工人调整工作 可靠 性 的依 赖 。 3、材料因素 主 要 控 制 措 施 有 ( 1) 在 原 材 料 采 购 合 同 中 明 确 规 定 质 量 要 求 ; ( 2) 加 强 原 材 料 的 进 厂 检 验 和 厂 内 自 制 ...

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