《5S 管理》基本内容 一、公司推行实施《5S 管理》的目的： 1
提高产品质量，降低乃至消除不合格品率； 2
提高生产率，消除生产故障； 3
保障企业安全生产； 4
降低生产成本，提高企业效益； 5
改善员工的精神面貌； 6
改善和提高企业形象
二、我们有下列“症状”吗
在工作中常常会出现以下情况： 1
急等要的东西找不到，心里特别烦燥； 2
桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感； 3
没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间； 4
工作台面上有一大堆东西，理不清头绪； 5
每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻； 6
环境脏乱，使得上班人员情绪不佳； 7
制订好的计划，事务一忙就“延误”了； 8
材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间； 9
生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小； 10
生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过
如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率
解决上述“症状”的良方就是——推行 5S 管理
三、5S 是什么
a) 整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西； b) 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； c) 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； d) 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生； e) 修养：通过进行上述4S 的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步
四、5S 管理的起源 5S 管理源于日本，指的是在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其它管理活动奠定良好的基础，是日本产品质量和品质得
