7个矿井事故案例分析

郑煤集团公司大平煤矿“10·20” 煤与瓦斯突出引发特别重大瓦斯爆炸事故 2004 年10 月20 日22 时40 分左右，郑州煤炭工业（集团）有限责任公司大平煤矿发生一起特大型煤与瓦斯突出引发的特别重大瓦斯爆炸事故，造成148 人死亡，32 人受伤（重伤5 人），直接经济损失3935.7 万元。 一、 矿井简介 1 、矿井基本情况 大平煤矿位于河南省郑州市西南 60km，登封市与新密市交界处。井田东西走向长 3.5km，南北宽 2km，面积 7km2。1982 年开始建矿，1986 年建成投产，原设计生产能力 60 万吨/年。2000年、2001 年分别进行了通风系统、提升系统改造，2003 年河南煤矿安全监察局核定矿井生产能力为 130 万吨/年。2004 年1~9月份累计生产原煤96 万吨。 矿井采用立井单水平上下山开拓方式，有11 扩大区、13、14、16 等 4 个生产采区，15、21 两个准备采区。布置有2 个采煤工作面，5 个煤巷掘进工作面，3 个岩巷掘进工作面。 矿井开采煤层为二迭系山西组二 1 煤；煤层厚度变化较大，厚 度1.1~30m，多为5~7m；煤层倾角浅部大、深部小，一般 7~19°；煤层直接顶为砂质泥岩，老顶为大占砂岩。煤尘具有爆炸性，爆炸指数为16.21%。煤层为不易自燃。2003 年瓦斯鉴定结果：绝对瓦斯涌出量 26.16m3/min，相对涌出量为11.47m3/t，瓦斯等级为高瓦斯矿井。 矿井采用混合抽出式通风方式；井下建立了瓦斯抽放系统，在13、16 两个采区进行了瓦斯抽放；矿井装有 KJ90 安全监控系统。 2 、2 1 岩石下山施工情况 21 岩石下山设计为21 采区专用回风巷，自 11 采区下车场开口，设计总工程量 1200m，沿 L7 灰岩底板施工，距煤层12~15m，采用光爆锚喷支护，巷道净断面积 13.3m2。从 2001 年 3 月开始掘进，2004 年 6 月落底，接着施工 21 轨道下山下部车场及水仓巷道。然后从下车场变坡点向上掘进 21 轨道上山，截止 2004年 10 月 20 日，已掘进巷道 13m。 二、 事故经过 2004 年 10 月 20 日 22 时 09 分 12 秒，21 岩石回风下山掘进头传感器显示瓦斯浓度突然增加，0.12%～40%数分钟后，13 抽放泵站、13 采区回风等地点瓦斯浓度也相继超限。22 点 30 分，矿调度室接到井下安检员汇报 13121 工作面下付巷（下顺槽， 进风巷道）瓦斯浓度达到6%，矿调度员立即向值班领导和调度室主任做了汇报，并按调度室主任安排通知通风科、安监大队及安监科查清瓦斯情况；22点 45分，接到...