APV 管式灭菌机操作流程 一． 准备工作 1.检查管道内部是否清洗干净。 选择保温段 U 形管，拆卸后检查 U 形管内部管壁是否清洗干净。 2.拆卸高压均质机的缓冲管（出口入口各一个）进行排水。 3.检查平衡缸内部是否清洗干净。 注：当生产纯奶时要在平衡缸中手动安装清洗干净的过滤袋。 4.检查过滤器中的过滤网是否清洗干净。 5.根据生产任务确定菜单及管道连接方式。 二．设备消毒 1.连接好所用管路，然后申请百利管路消毒，取样。样品合格后方可进行生产。 2.打开压缩空气阀 (注意排掉气管中的水)，蒸汽阀，纯净水阀，均质机冷却水阀，冰水阀。 “三水一蒸汽一压缩空气” 注：在打开蒸汽阀前，先打开管道下游的阀门以排掉管道中残存的水。 3.检查管道连接是否严密。 4.按F1 开机，待界面出现“40”报警时按F2 进行升温至F4 灯亮，升温过程大约60min。 注：F1—开机，F2—升温，F4—待机。 4.百利管路消毒完后，按F8，F8 灯亮（即 02.03 阀关闭），等待灌装间的信号。 注：02.03 阀是用于清洗控制的阀门。 三．进料生产 1.接到灌装间信号后，打开02.15 阀排掉管中的水；打开进料阀，供应泵（奶顶水开始），待02.15 阀出有奶流出时关闭02.15 阀（奶顶水结束）。 2.按F3 进行生产（出现“58”报警为物料进入平衡缸），依次按F10，F13 将界面切换到UHT Recipe Amou nt 界面，当Pu rge cou nter 显示进奶30—40L 时开始给均质机加压，先 2 段加压至 50bar，后1 段加压至 20MPa；当Pu rge cou nter 显示进奶约 250L 时，回流管道开始有奶流出（奶顶水结束），将回流管道摆入回流缸中，待灌装机稳定生产后在打开电动阀将回流缸中的奶打入平衡缸。 注：一般要在平衡缸中取样，手上喷酒精进行消毒，然后进行取样。 3.每生产30min 记录一次数据。 注：在生产过程中，因为灌装机不能正常生产要进行产品流量的调节。 当需要降低流量时先降低产品的流量，在降低热水流量；当需要提高流量时先提高热水流量，在提高产品流量。 在调节流量时每次以 200L 为单位，当实际流量与设定值相差不超过 30L 时再进行第二次调节。 产品流量 热水流量 4 个头流量 3000 3700 3 个头流量 2250 2900 2 个头流量 1550 2000 在进行流量调节时主要关注杀菌温度及杀菌温度与热水温度的差值（差值不超过5℃），当两者温度超过限定值时会进行报警，因此热水流量可根据具体情况进行调节。 四．中...
