共 11 页，第 1 页 BT-RF-5040P 人工砂料回收喷砂房设计方案 一、方案概述 1-1．设备功能：本设备是根据贵公司产品要求设计，用于大中型结构部件喷砂处理的人工回收砂料，封闭式手工喷砂房，可满足清除工件表面锈层、氧化皮、毛刺、电镀与涂装前期预处理等工艺要求。 1-2．设备组成：本套设备主要由喷砂房、旋风分离器、贮料斗、系统调节器、压入式喷砂系统、连接风管、除尘系统、排放管道、电气系统、压缩空气系统、轨道，平板车等组成。 1-3．喷砂工作原理：本机采用压入式喷砂加工处理，即利用压缩空气的压力、流速、流量，将砂料喷射到金属表面。本设备在工作状态时，容器里压缩空气和砂料边混合边喷射，这样使压缩空气得到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高，适用于船舶制造，飞机、机车车辆、桥梁、化工等行业金属表面大面积清理除锈。 第一、 喷射到金属表面的砂料对金属表面进行冲击研磨，把工件表面杂质及氧化皮清除掉，使表面积增大，提高涂层附着力，提高涂装质量。 第二、 分散结构体内在残余应力，达到硬化工件表面，增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力，并使工件表层产生压应力，提高其疲劳强度。 第三、 减少零件表面缺陷和机加工损伤，从而降低应力集中。 1-4．加工方式：设置1 支手动喷枪。喷砂加工在封闭喷砂房内进行，操作工人进入喷砂房必须穿戴防护衣帽。 1-5．工艺流程说明：打开喷砂房大门 工人推出手动平板车至喷砂房外 将工件吊放在手动平板车上 工人推出手动平板车通过轨道带动工件进入到喷砂房内 关闭喷砂房大门 工人穿戴防护衣帽进入喷砂房 启动喷枪对工件进行人工喷砂 喷砂加工完毕吹净工件表面的砂尘 操作工人打开喷砂房大门 工人推出手动平板车至喷砂房外卸装工件后进行下一流程处理。 1-6．设计依据： 1-6-1．加工工件及最大尺寸：摩托车架，2m(L)×1.2m(W)×1.2m(H)。 共11 页，第2 页 1-6-2．喷砂介质：36～60#棕刚玉。 1-6-3．防锈等级：Sa 2.5 级(GB8923-88)。 1-6-4．喷砂房内空尺寸：5000m m ×4000m m ×3000m m (LXWXH) 1-6-5．工作环境：温度：-10ºC 至 +45ºC; 相 对 湿 度：≤ 85%。 1-6-6．工件 运 输 方 式 ：手 动 平 板 车 ，可 承 载 最 大 重 量 ：1 吨 。 1-6-7．噪 音 ：≤ 85dB。 1-6-8．照 明 度：≥ 250LuX。 1-6-9...
