1 施工技术交底书 一、工作准备 对照图纸复核路面情况，详细察看需要破碎、浇筑的路面。 准备好必要的面层摊铺设备。 二、人员、机械配置 1、人员配置 施工班组必需将人员配置落实到具体人员，分别应配置：现场工长 1名，施工现场管理人员 2名，拌和站操作手 6名、运料车司机 6名，工人50名（模板组 10名，插入式振捣 4名，振捣梁 6名，滚筒 5名，补浆 3名，抹面 7名，养生 10名，切缝、接缝处理 5名）。运输车队：司机 10名，运输车辅助工人 2人，具体运输车辆司机人数以相应的运输车辆数量的增加而增加，应保证正常施工要求。 2、机械及设备配置 施工期主要机械、设备及其数量如下表： 表一 主要机械设备数量表 序 号 机械名称 机械型号 单位 投入机械设备数量 1 搅拌机 台 1 2 振动梁 台 1 3 插入式振捣器 HZ-50 台 4 4 平板式振捣器 PZ-50 台 5 运输车 辆 6 6 滚筒 个 1 7 发电机 台 1 8 切缝机 台 2 9 钢模 槽钢（24cm） m 1000 10 木模 m2 2 11 挖掘机 80 套 12 挖掘机 60 台 1 13 破碎机 台 14 养护薄膜 m2 3000 15 篷布 m2 应满足施工要求 注：投入的设备应能满足正常施工要求。 3、拌合 混凝土拌和采用人工控制搅拌机械搅拌，以确保各种材料按混凝土的设计配合比要求使用，保证混凝土的拌和质量，每一班组至少应检查两次材料量配的精确度，每半天检查混合料的坍落度。 搅拌机的装料顺序宜为：碎石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定。但不低于最少搅拌时间的 3倍时间。 三、运输 混凝土拌和物采用自卸机动车运输。混凝土拌和物从搅拌机出料后，送至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合下表的规定。 表二 混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间 施工气温 （℃） 允许最长时间 （h） 施工气温 （℃） 允许最长时间 （h） 5～10 2 20～30 1 10～20 1.5 30～35 0.75 装运混凝土拌和物的过程中应控制车速，不得漏浆，并防止离析。 出料及铺筑时的卸料高度不应超过 1.5m。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。 运送用的车箱在每天工作结束之后，必须用水冲洗干净。 四、摊铺 3 1、摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的...
