开炼机操作注意事项一、安全操作规程设备名称开机前生产中停机开炼机1.检查辊筒间有无杂物，每班首1.电机倒相后方可加料，防止憋车，损坏电机次开机必须试验紧急刹车是否灵活可靠，平时严禁用紧急刹车停机 2.检查油泵是否正常工作,润滑油流畅，听运转部位是否有异常声音。2.操作时要先划割刀后上手拿胶，胶片未划下不准用手硬撕硬扯，严禁一手在辊筒上投料一手在辊筒下接料。3.回轧胶片时必须辊距调小。调整辊距要平衡，严禁偏辊操作。要平稳、柔和，严禁象手磕轮一样操作，以免把蜗轮碰坏。工作完毕，切断电源，关闭水汽阀门，打扫机器卫生。4.推料时必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线，摸测辊温时，手背必须与辊筒转动方向相反。5.割刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊筒下半部进行，割刀不准对着自己身体方向。6.打三角包或卷时，禁止手中带刀操作。7.辊筒转动中发现胶料中或辊筒间有杂物，挡胶板或轴瓦处有积胶时，必须停机处理，严禁在运转中用手去撕扯、拿；8..如遇胶料跳动，架辊，辊筒不易轧胶时，严禁用手压料。9.严禁在运转中的辊筒上方传递物件。10..严禁在设备运转部位和料盘上依靠，站坐。11.遇到突然停电，应按顺序切断电源，关闭水汽阀门，人工倒车卸下机上胶料，严禁带负荷开车；12.开炼机紧辊时必须把胶割下，严禁带胶紧辊。捏炼机1.检查混炼室内有无杂物， 2.1主机启动前必须将混炼室停在“回”位，将上顶 工作完毕，必须彻底清理检查油泵是否正常工作,润滑油栓停在上位，方可开启主电机。干净混炼室内余胶料，切断电源。可以使上顶栓上升、下降、流畅，升降上下顶栓，听运转部2拨动上顶栓升降开关，位是否有异常声音。停止。3当主机停止转动，上顶栓升到上限位时，方可拨“混炼室翻转”开关至翻位，卸料，卸料完毕后按“主机停止”按钮。4本机有 3 个急停开关，为运行中出现异常情况，可按急停开关，使整机停止运行，待故障排除后再开机。5设备运行中应注意检查转子轴承和减速机轴承，若出现过高温度，应停机检查。6加料时不得把金属或硬物品投入混炼室中，以免损伤机件。7定期检查混炼机构、传动机构、翻转机构、压料机构、加热系统、冷却系统。8注意油位及时加油、每日关机后，清除杂物、粉尘和滞留物料。月保养规范设备名称部件内容要求捏炼机传动系统检查联轴器、尼龙块、连接套、半轴、胶无松动、无损伤圈检查翻斗、涡轮、涡杆光洁、无毛刺检查齿轮、轴承减速机检查油量、油质间隙适宜清洁、不缺油检查气动系统清...
