弹簧的生产工艺 -弹簧工序间无油防锈一、弹簧一般的生产过程：一、原材料入厂检验二、成型：冷成型/热成型以卷簧绕制为例三、热处理弹簧钢经过热处理得到回火屈式体组织，该组织是弹性极限最高的，也是弹簧工作状态所必需的
四、立定、抛丸立定处理是弹簧的预变形处理，目的是增强弹簧的抗衰减性能，抛丸处理是增强表面硬度和提高疲劳寿命
五、清洗、防护弹簧的清洗：弹簧加工过程中产生的油污，灰尘需要清洗干净弹簧的防护：常用的防护有镀锌，电泳，喷塑，发黑，防锈油
二、无油防锈技术在弹簧行业的应用：随着国家环保产业的发展以及减少工序，节约成本，很多主机厂开始要求供应商的产品不上防锈油
不上油，又要求防锈
这就催生了无油防锈技术的发展，最早的无油防锈技术是气相防锈包装，产品清洗之后进行气相防锈包装，从而达到最终的防锈目的，气相防锈包装的防锈时间一般只能坚持 1 个月
而不同的客户对库存的控制能力也不同，所以单纯的气相防锈袋无法满足国内大多数客户对于防锈的要求
维赛防锈依托于 Chemtool 和美国阿莫防锈 50 多年的气相防锈技术积累，研发了一系列的无油防锈产品
下面着重介绍以下两款产品：一．水基清洗防锈剂 RK-201L 1
经济性：超低的添加比例，可以节约一定的成本 2
设备适应性：适用于超声波设备，高压喷淋设备，或各种类型的简易设备可以是单槽机：清洗防锈二合一，单槽即可解决两个问题也可以是多槽机：清洗防锈二合一，可以解决清洗剂和防锈剂串液导致的不兼容问题 3
清洗性：清洗后的产品洁净无白斑，满足清洁度要求 4
防锈性：普通包装可达 3-6 个月以上的防锈周期，配合防锈包装可达 6-12 个月的防锈周期 5
无油性：水性产品，经过烘干或者晾干，水分蒸发表面无残留二．碳氢清洗防锈剂 RK-101K 1
经济性：超长的使用寿命，可以节约一定的成本 2
设备适应性：没有设备要求，客户只需要准
