1 图5-8 G90 外径车削 图5-9 G90 锥面车削 数 控 车 床 加工 固定循环 固定循环是预先给定一系列操作,用来控制机床位移或主轴运转,从而完成各项加工。对非一刀加工完成的轮廓表面,即加工余量较大的表面,采用循环编程,可以缩短程序段的长度,减少程序所占内存。 固定循环一般分为单一形状固定循环和复合形状固定循环。 (一)单一形状固定循环 1.外径车削循环指令G90 该循环主要用于圆柱面和圆锥面的循环切削。 (1)外圆切削循环 程序段格式为:G90 X(U) Z(W) F 如图5-8 所示,刀具从循环起点(刀具所在位置)开始按矩形循环,最后又回到循环起点。图中虚线表示按快速运动,实线表示按F 指定的工作进给速度运动。X、Z 为圆柱面切削终点坐标值;U、W 为圆柱面切削终点相对循环起点的增量值。其加工顺序按1、2、3、4、5、6 进行。 例 5-3 加工如图5-8 中的外圆轮廓。 O1004 程序名 N5 G54 G98 G21; 用G54 指定工件坐标系、分进给、米制编程 N10 M3 S800; 主轴正转,转速为800r/min N15 T0101; 换 1 号外圆刀,导入刀具刀补 N20 G0 X80 Z60; 绝对编程(以下同),快速到达起刀点 N25 X41 Z2; 快速到达循环起始点(图中刀具所在位置) N30 G90 X37 Z-20 F100; 循环加工1,背吃刀量为3mm(直径值),以100mm/min 进给 N35 X34; 模态指令,继续进行循环加工2~6,背吃刀量为3mm/次(直径值) N40 X31; N45 X28; N50 X25; N55 X22; N60 G0 X80 Z60; 快速返回到起刀点 N65 M30; 程序结束 % 程序结束符 (2)锥面切削循环 程序段格式为:G90 X(U) Z(W) I F 如图5-9 所示,刀具从循环起点开始沿径向快速移动,然后按F指定的进给速度沿锥面运动,到锥面另一端后沿径向以进给速度退出,最后快速返回到循环起点。X、Z 为圆锥面切削终点坐标值;U、W 为圆锥面切削终点相对循环起点的增量值。其加工顺序按1、2、3 进行。I 为锥体大小端的半径差,由于刀具沿径向移动是快速移动,为避免打刀,刀具在Z 向应有一定的安全距离,所以在考虑 I 时,应按延伸后的值进行考虑(如图5-9 中I 应是-6.25,而不是-5)。采用编程时,应注意 I 的符号,确定的方法是:锥面起点坐标大于终点坐标时取正,反之取负。 例 5-4 加工如图5-9 所示的圆锥轮廓。 2 图 5-10 G94 举例 图 5-11 粗车循环起刀点位置 O1005 ...