1 图5－8 G90 外径车削 图5－9 G90 锥面车削 数 控 车 床 加工 固定循环 固定循环是预先给定一系列操作，用来控制机床位移或主轴运转，从而完成各项加工。对非一刀加工完成的轮廓表面，即加工余量较大的表面，采用循环编程，可以缩短程序段的长度，减少程序所占内存。 固定循环一般分为单一形状固定循环和复合形状固定循环。 （一）单一形状固定循环 1.外径车削循环指令G90 该循环主要用于圆柱面和圆锥面的循环切削。 （1）外圆切削循环 程序段格式为：G90 X（U） Z（W） F 如图5－8 所示，刀具从循环起点（刀具所在位置）开始按矩形循环，最后又回到循环起点。图中虚线表示按快速运动，实线表示按F 指定的工作进给速度运动。X、Z 为圆柱面切削终点坐标值；U、W 为圆柱面切削终点相对循环起点的增量值。其加工顺序按1、2、3、4、5、6 进行。 例 5－3 加工如图5－8 中的外圆轮廓。 O1004 程序名 N5 G54 G98 G21； 用G54 指定工件坐标系、分进给、米制编程 N10 M3 S800； 主轴正转，转速为800r/min N15 T0101； 换 1 号外圆刀，导入刀具刀补 N20 G0 X80 Z60； 绝对编程（以下同），快速到达起刀点 N25 X41 Z2； 快速到达循环起始点（图中刀具所在位置） N30 G90 X37 Z－20 F100； 循环加工1，背吃刀量为3mm（直径值），以100mm/min 进给 N35 X34； 模态指令，继续进行循环加工2～6，背吃刀量为3mm/次（直径值） N40 X31； N45 X28； N50 X25； N55 X22； N60 G0 X80 Z60； 快速返回到起刀点 N65 M30； 程序结束 ％ 程序结束符 （2）锥面切削循环 程序段格式为：G90 X（U） Z（W） I F 如图5－9 所示，刀具从循环起点开始沿径向快速移动，然后按F指定的进给速度沿锥面运动，到锥面另一端后沿径向以进给速度退出，最后快速返回到循环起点。X、Z 为圆锥面切削终点坐标值；U、W 为圆锥面切削终点相对循环起点的增量值。其加工顺序按1、2、3 进行。I 为锥体大小端的半径差，由于刀具沿径向移动是快速移动，为避免打刀，刀具在Z 向应有一定的安全距离，所以在考虑 I 时，应按延伸后的值进行考虑（如图5-9 中I 应是－6.25，而不是－5）。采用编程时，应注意 I 的符号，确定的方法是：锥面起点坐标大于终点坐标时取正，反之取负。 例 5－4 加工如图5－9 所示的圆锥轮廓。 2 图 5－10 G94 举例 图 5－11 粗车循环起刀点位置 O1005 ...
