1 目 录 编程简介 2 第1 节 准备代码表 3 第2 节 辅助功能表 5 第3 节 刀具运动 6 第4 节 绝对值坐标 8 第5 节 增量值坐标 9 第6 节 线形插补 12 第7 节 圆弧插补 13 第8 节 平面选择 14 第9 节 编程圆弧 15 第10 节 机床参考 17 第11 节 自动换刀命令 18 第12 节 工件坐标系编程 19 第13 节 Z轴值 20 第14 节 刀具测量方法 21 第15 节 刀具长度偏置 23 第16 节 初始平面和快速平面 25 第17 节 固定循环 26 第18 节 刀具半径偏置 33 第19 节 子程序 35 第20 节 多个工件坐标系统的使用 38 第21 节 螺线插补选用功能 40 第22 节 后台编辑 41 第23 节 编程选项 42 第24 节 刚性攻丝 44 第25 节 PMC“KEEP RELAY”参数---------------------------------------- 45 2 编 程 简 介 本加工中心的编程是指：用给定的工艺方法(产品工程方法)制定出制造工件所需的一系列操作运行步骤。 第一步是写出FANUC 控制系统能认识的格式,这叫做字地址编程格式。 每一个“字”都是一个完整的命令，用以指示控制系统执行某种特定的操作。 例：S1000 设置主轴转速为 1000rpm；但控制系统不能确定主轴的旋转方向(顺时针/逆时针),因此编程员必须既确定主轴速度，也确定主轴旋转方向。 例：S1000 M03 将主轴转速设置为 1000rpm(S1000)并顺时针启动主轴旋转（M03）。在同一程序行中可编制多个“字”（如上例所示），因此减少了程序员所需的程序步骤。 每一个“字”的字母地址后需跟上数值，例 S1000，其数值不能超越编程范围。例：对 S 为 0 至 9999，这些在同一行中写出的“字”，将组成程序信息的一“段”。 例如： N100 S1000 M03 （程序段号） （转速） （方向） 连续列出的“段”组成了“程序”。 3 第1 节 准备代码表（G 功能） 下列的G 地址，确定了相关程序的指令含义。 G 代码分为下列两类： 一次有效代码----这种代码仅在写入的当段有效。 模态G 代码----这种G 代码在给出同组的另一G 代码前一直有效。 例：G01 和G00 同一组的G 代码 G01 X————； Z————； G01 在此区间一直有效 G00 X————； Z————； 系统还给出了下面的G 代码： G 代码 组 说明 G00 01 快速移动定位 G01 01 以进给速度进行的直线插补 G02 01 圆弧插补（CW） G03 01 圆弧插补（CCW） G0...
