潜在失效模式及后果分析 (过程FMEA) FMEA 编号:________________ 客户名称:______________________ 过程责任部门:__________________ 页码:第 1 页 共 7 页 货 号:______________________ 生产日期:___________________ 编制:_______________ FMEA 日期(编制):____________(修订)____________ 主要参加人:________________________________________________________________________________________ 过程编号 过程名称 功能要求 潜在 失效模式 潜在的 失效后果 严重 度数 (S) 级 别 潜在失效的起因/机理 频 度 数 (O) 现行 过程控制 不可 探测 度数 (D) 风险 顺序 数 (RPN) 建议的 措施 责任及目标 完成日期 措施结果 采取的措施 严重 度数 (S) 频度 数 (O) 不可探测度数 (D) 风险顺序数 (RPN) 4 晒网 将菲林图形转移到网上 线肥/幼 影响通电性能 7 晒网时间不对 3 晒网部作业指导书 /晒网时间表 /40X 放大镜 3 63 开路/短路 影响电气性能 7 菲林擦花 /有垃圾 4 目视检查/对菲林 3 84 6 开料 按要求将大料分开 开错纹路 受热后板弯曲 7 放错方向 3 开料图/目视检查 4 84 图纸错 3 图纸复审 3 72 铜面严重刮花 影响通电性能 4 碰撞/倾倒 3 人工接放板/目视检查 3 36 尺寸不符 板材浪费 2 定位装置松动 3 用卷尺测量 3 18 调错位 3 用卷尺测量 3 18 7 钻定位孔 后工序定位 位置不对 下工序不能丝印 3 夹紧装置松动 3 自动检查 3 27 8 线路前表面处理 粗花铜面 粗化不够 掉油 6 磨辘不均匀 3 目视检查 3 54 污渍 掉油 6 酸清洁不够 3 目视检查 3 54 9 丝印线路 将线路图形 通过丝印的 方法转移到 覆铜板上 开路/短路 不导电,丧失基本功能 8 网版堵塞或线路太肥 4 目视检查网 3 96 灰尘 3 用鸡毛扫清扫 3 72 擦网不够 3 随机擦网 3 72 线路变形 在后工序造成崩铜和上锡不良 7 调压不对 4 试印时调整压力 3 84 网版变形 4 每个网版对菲林 3 84 生产部 HT-DG-PF-000-0A F-QS/ISO 办 00/12/12 A-工程部 B-工程部 C-生产部 D-生产部 E-品质部 F-QS/ISO 办 适用于公司所有客户 适用于客户所有货号 已生产 附录 C 潜在失效模式及后果分析 (过程 FMEA) 第 2 页 共 7 页 过程编号 过程名称 功能要求 潜在 失效模式 潜在的 ...
