提升机制动减速度、制动压力计算

长春羊草煤业股份有限公司一矿地面副井提升机制动减速度及制动压力计算副井提升系统基础数据：JK2.5/2.0 ， 24°，最大静张力（差）：Fe=83kN=8460.75kg(根据《AQ1035-2007 煤矿用单绳缠绕式提升机 安全检验规范》附录 A 中选取钢丝绳每米质量：P0=3.10kg/m绞车道斜长：L=900m一、提升系统安全制动减速度确定根据《煤矿安全规程》第四百二十七条规定：1.上提时提升系统安全制动减速为Ac  g(sin  f1 cos)  9.81 (sin 2130  0.015 cos 2130)  3.61m / s 22.下放时提升系统安全制动减速为 Ac  0.75m / s 23. 提升系统实际最大静张力Fmax  n(Q  Q0)(sin a  f1 cos a)  P0L(sin a  f2 cos a) 5(630 1.11700)(sin 2130  0.015cos 2130)  3.10900(sin 2130  0.3cos 2130) 6557.02kg式中 Q——每辆矿车载荷质量，1.1×1700kg； Q0——每辆矿车质量，630kg； n——每次提升矿车数,5； f1——矿车运行阻力系数，0.015； P0——钢丝绳每米系数，3.10kg/m； L——提升斜长，900m； f2——钢丝绳运行阻力系数，根据托绳辊状态，可取 f2=0.15～0.5；取 0.3 a——绞车道倾角,21°30′。4. 提升系统变位质量∑m——包括缠绕在滚筒上的钢丝绳在内的转动部分的变位质量，kN·s2/m；g4375 19200  560  5(1.11700  630)  9003.109.81 4018.86kgm Wj Wd Wt  P0L  n1(Qz  Qk )  LkPkWj——绞车机械部分的变位重量，kN；Wj  (200 200B)Dg  (200 2002)2.52  4375kgWd——电机的变位重量，kN；i2202Wd  GD 3002 19200kg •m22DT2.522d2GDd ——电机转子的回转惯量，㎏·㎡；i——减速比；20Dg——滚筒直径，2.5m；WT——天轮的变位重量，kN；Wt  GtDt2  Dt2 102Gt——天轮轮缘重量，㎏；Dt——天轮直径，m；或Wt 140Dt2 14022  560kg •m2L——缠在滚筒上的钢丝长度，m；P0——钢丝绳每米质量，kg/m；g——重力加速度 9.81m/s2；保险制动后，矿车减速度的确定5. 保险制动后转动部分的制动减速度；m4018.86质量模数 Z  0.61Fmax6557.02k 131 6.56m/s2＞Ac  3.61m/s2Z0.61K 131重载下放的制动减速度 ax  3.28＞0.75m / s2Z0.61重载上提时制动减速度...