电镀车间通风及废气治理工程设计方案(方案编号:G-HO-O02)二 OO 四年一月五日某某有限公司新增了锌合金双阴极电镀线,设备正在安装主,根据环保三同时原则,电镀车间的通风及废气治理需要规划设计,受其委托,本公司提供设计方案
一、设计依据1
《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)新污染源二级标准
《广东省大气污染物排放标准》(DB4427-2001)3
《工业企业设计卫生标准》(TJ36-97)4
《恶臭污染物的排放标准》(GB14554-93)二、设计要求1、治理过的气体达到《广东省大气污染物排放标准》(主DB4427-2001)所规定的二级地区排放标准
2、车间内的通风流畅,基本没有异味
三、设计方案(一)车间通风量计算电镀车间的酸碱性气体较多、温度较高
通风不畅,很容易产生异味
根据以往的经验,总的换气次数以 15 次/小时计算,效果比较好,基本可以满足通风要求
1、车间空间体积
如图所示,电镀车间的总长 82 米,一层宽 20 米,高 5 米
则一层的空间体积为:V 二 LXWXH=82X20X5=8200(m3)1电镀车间的二层总长 82 米,二层宽 8 米,高 3
则二层的空间体积为:V 二 LXWXH=82X8X3
5=2296(m3)2则电镀车间的总体积为:V 二 V+V=10496(m3)总 122、车间的总通风量车间的换气次数为 15 次,甲方要求电镀车间保持正压运行,则鲜风量大于排风量
(1)车间的总鲜风量车间的换气次数以 15 次/小时,则总的鲜风量为:Q 二 nV=15X10496=157440m3/h鲜(2)车间的总排风量车间保持正压运行,排风量按鲜风量的 85%计算,则车间内的总的排风量为:Q=QX85%=133824m3/h排总鲜A、车间的局部设备排风量a、控制点 1(氰化铜区)氰化铜 9 臂,共 9 个槽,每个槽平