工程材料实习报告 一、填空 1 ．热处理工艺过程通常由加热、保温、冷却三个阶段组成
热 处理的目的是改变金属内部的组织结构，改善力学性能
退火处理有如下作用： 消除中碳钢铸件缺陷；改善高碳钢切削加工性能；去除大型铸件、锻 件应力
常用的表面热处理方法有表面淬火与化学热处理等几种，表面 热处理的目的是改善零件的表面性能，表面处理后零件的心部性能一 般影响不大
工具（刀具、量具和模具）需要高硬度和高耐磨性，淬火之后， 应在150-250℃ 温度范围内进行低温回火；弹簧和弹性零件需要高强 度、高弹性和一定的韧性，淬火之后应在300-500℃温度范围进行中 温回火；齿轮和轴类等零件需要获得良好的综合力学性能，淬火之后， 应在500-650℃ 温度范围内进行高温回火
5 ．钢与铸铁的基本区别之一是含碳量不同，钢的含碳量在2
11% 以下，铸铁的含碳量在2
11% 以上
而钢的含碳量在0
25%以下时称 为低碳钢， 含碳量为 0
60%为中碳钢，含碳量在大于 0
6%时为 高碳钢
6 ．调质是淬火与高温回火相结合的热处理工艺
二、名词解释 退火：金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷 却的过程； 正火：将工件加热至 Ac3 或 Acm 以上 30~50℃，保温一段时间后，从 炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺； 淬火：钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或 Ac1（过共析钢）以上 某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体 1 化，然后以大于 临界冷却速度的冷速快冷到 Ms 以下（或 Ms 附近等温）进行马氏体（或 贝氏体）转变的热处理工艺； 强度：表征金属材料抵抗断裂和变形的能力； 塑性：金属材料在外力作用下产生永久变形而不被破坏的能力； 冲击韧度：反应材料在冲击载荷的作用下抵抗断裂破坏的能力
三、将下列各
