企业作业指导书VIP专享

第 1 页 共 1 6 页 企 业 作 业 指 导 书 1 目 的 规 范 、指导本企业的 生产作业。 2 范 围 属于本企业生产管理的 各个生产工序 3 职责 本指导书由公司本部制定，各厂负责组织实施。 4.1 备料 4.1.1 进料 料场管理员负责料场的 管理工作，随时保持适量的 入炉原料储备，保证储备的 原材料质量符合《工艺控制技术标准》要求；建立原材料管理台帐，掌握进场原料的 质量变化，保持入炉原料质量的 稳定；按照矿石来源、矿石品种、是否需要再加工破碎；堆放在指定料场，各种原材料应插挂标示牌、标示名称、规 格、待用状况；通报原材料信息。 4.1.2 原料加工 料场管理员 规 划原料使用顺序，做到界限和车辆通道明确，及时清理原料堆存场地；备料班负责原料的 准备与加工工作，按照料场的 规划要求顺序用料，保证加工后的 原料粒度满足工艺要求，加工数量必须满足生产需要；备料班的 上级负责对入炉原料粒度的 监管工作，保证原料粒度符合《工艺控制技术标准》要求；料场管理员负责监管不第 2 页 共 1 6 页 同焦碳搭配破碎的比例，以保持加工后焦碳的质量稳定。 4.2 配料 4.2.1 原料配比的确定 主管冶炼技术人员负责根据生产策略及对炉况的系统判断确定原料配比，炉台长可以根据主管冶炼技术人员的授意或授权适当调整料比、确定辅料的附加数量；为了保持产品质量与炉况稳定，在变更料比后未能获知变料结果的 16 小时内，除有特殊情况，不宜第二次变料，所有变料、调料应在《配料记录》上作原因说明，注明变更时间，并签名；生产班长应将用料情况（包括用料批数、交班料、调料及附加料情况）记载在《配电运行日志》表上，并签名。 4.2.2 配料和计量 配料人员应按照富锰 渣 、粗 粒 锰 矿 、细 粒 锰 矿 、焦碳、硅 石 和白 云 石的顺 序 配料，按照原料标 识 牌 规 定的位 置 铲 料装 车 ，装 车 原料粒 度 不大 于 80mm；按照要 求 准 确计量附加的辅料（禁 止 附加矿 石 ），计量工如 实 填 写 《配料记录》，认 真 检 查 每 车 所拉 的料是 否 相 符 并签字 ，最 后由 生产班长签字 认 可。 4.3 盖 火 操 作 4.3.1 不许 冲 白 火 盖 火 操 作应做 到 “勤、轻、准 、匀”，不准 冲 白 火 ；出现棚料时，可用铁杆或其它工具捣破、捣塌棚结料，并及时补料；发生翻渣 、吐红料时，应撬破、捣碎翻吐...