压铸件的缺陷分析 一、流痕 其它名称：条纹 特征：铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的，用手感觉得出的局部下陷光滑纹路
此缺陷无发展倾向，用抛光法能去除
产生原因 排除措施 1 ． 两股金属流不同步充满型而留下的痕迹
2 ． 模具温度低，如锌合金模温低于1 5 0℃ 铝合金模温低于180℃，都易产生这类缺陷
3． 填充速度太高
4 ． 涂料用量过多
1 ． 调整内浇口截面积或位置
2 ． 调整模具温度，增大溢流槽
3 ． 适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态
4 ． 涂料使用薄而喷匀
二、冷隔 其它名称：冷接（对接） 特征：温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙，呈不规则的线形，有穿透的和不穿透的两种，在外力作用下有发展趋势
产生原因 排除原因 1 ． 金属液浇注温度低或模具温度低
2 ． 合金成分不符合标准 ，流动性 差
3 ． 金属液分股填充，融 合不良
4 ． 浇口不合理 ，流程 太长
5 ． 填充速度低或排气 不良
6 ． 比 压偏 低
1 ． 适当提 高浇注温度和模具温度
2 ． 改变合金成分，提 高流动性
3 ． 改进 浇注系 统 ，改善 填充条件
4 ． 改善 排溢条件，如大溢流量
5 ． 提 高压射 速度，改善 排气 条件
6 ． 提 高比 压
三 、擦 伤 其它名称：拉 伤 、拉 痕、粘 模伤 痕
特征：顺 着 脱 模方向，由 于金属粘 附 ，模具制 造 斜 度太小 而造 成铸件表面的拉 伤 痕迹，严 重 时成为 拉 伤 面
产生原因 排除措施 1 ． 型芯 、型壁 的铸造 斜 度太小 或出现倒 斜 度 2 ． 型芯 、型壁 有压伤 痕
3 ． 合金粘 附 模具
4 ．铸件顶 出偏 斜 ，或型芯 轴 线偏 斜
5 ．型壁 表面粗 糙
6 ．涂料常 涂喷不到
7 ．铝合金
