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原材料检测方案

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原材料、试配件、构件检测方案 一、钢筋 1、钢筋进场时的验收: 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。 2、验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 3、取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t 为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t 也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。 试件长度:冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。 (备注:取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000mm 的钢筋,再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t 的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 4、取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法: 1、闪光对焊:在同一工作班内,由同一焊工完成的300 个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300 个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6 个试件,3 个作拉伸试验,3 个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500 mm(500~650mm);冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。 验收方法: (1)接头处不得有横向袭纹; (2)与电极接触处的钢筋表面,Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时,对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于 4。; (4)接头处的钢筋轴线偏移,不得大于 0.1 倍钢筋直径,同时不得大于 2mm。 2、电渣压力焊:在一般构筑物中,每300 个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批;在现浇砼框架结构中,每一楼层中以300 个同类型接头作为一批。 从每批成品中切取3 个接头作拉伸试验,试件长度一般≥500 mm(500~600mm)。 验收方法: (1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm,厚度≥4mm; (2)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤,其零线不得接在构件主筋上; (3)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1 倍钢筋直径,同...

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