1 1 概述 （现状、应用: ……；工艺配方：……；性能指标：……；主要原料及主要特性参数：……） 2 生产工艺流程 【工艺路线的选择……；工艺流程图(详见工艺流程图)；工艺流程叙述……(生产操作过程、各控制参数、操作时间等) 】 3 生产控制及三废处理 各岗位生产控制（3.1.1 各岗位控制条件；3.1.2……） 三废处理（3.2.1 废水及废液；3.2.2 废渣；3.2.3 废气） 4 设备选型原则 4.1 主要设备的选型原则（反应釜的选型原则、搅拌器的选型原则） 4.2 辅助设备选型原则（泵的选型原则、各辅助设备（具体选型见后面章节）） 5 物料衡算 物料衡算的任务 衡算依据及收集的数据 衡算基准：（日产量，每釜日产能力及釜个数） 反应釜每批投料量 其它物料（水、汽等等） 6 釜设计 6.1 设计任务 选择釜及夹套材料，确定聚合釜和夹套的几何尺寸，并对聚合釜及夹套进行强度计算。 6.2 设计依据 …… 6.3 釜几何尺寸的确定 选定罐体高/径比 i= （1.1～1.3） 由估算公式：3iV4D计算结果， 例如：初步选取公称直径为Dg2600 的筒体，封头选取Dg2600 的标准椭圆封头。查表得封头的尺寸如下： 曲边高度 h1=650mm ，直边高度 h2=50mm 内表面积Fh=7.6545m2 ，容积Vh=2.5131m3 查表得Dg2000 的筒体的有关数据如下： 一米 高容积V1=5.309m3 ； 一米 高内表面积F1=8.17m2 则筒体高度计算为： H=（V－ V封）/V1=（20-2.5131）÷5.309=3.29 m 按 材料规 格 求 整 为： H=3.2 m 长 径比 H/D=3200÷2600=1.23， 釜的实 际 体积为： V实 际 = HV1+V封 = 3.2×5.309+2.5131 =19.50m3 釜的实 际 装 料系 数为： η实 际 =V物/V实 际 =15.98÷19.50=0.82 2 由此可见，聚合釜的尺寸合理。 釜设计最大生产量为： 19.50× 0.85=……m3 6 .4 夹套几何尺寸的确定 取公称直径为Dg2800 的夹套，夹套封头也采用标准椭圆封头，并取与夹与筒体相同的直径。 查表得 Dg2800 的标准椭圆封头的有关尺寸如下： 直边高度 h2=700mm ； 内表面积 Fh=8.8503m2 ； 容积 Vh=3.1198m3 聚合釜筒体部分物料的高度： H物=（V物-V封）/V1=（16-2.5131）÷ 5.309=2.54m 液面高度 H液=H物+h1+h2=2540+50+650=3240mm 夹套包围的筒体高度：H包=H物+△=2.54+0.18=2.72m 夹套筒体的高度：H夹=H包+50=2720+50=2770mm 聚合釜内传热面积 A=H包F1+Fh=2.72× 8.80+7.6545=31.6m2 ...
