发酵类制药废水处理工艺及相关案例分析 摘取简要 一、发酵类制药废水来源 近年来，我国发酵类制药产业发展快速，产生了大量的废水。发酵类药物产品主要有抗生素、氨基酸、维生素和其他几大类型。发酵类药品的生产过程一般都需要经过菌种的筛选、种子制备、微生物发酵、发酵液预处理和固液分离、提炼纯化、精制、干燥、包装等步骤，生产过程中将会有产生大量的高浓度的有机废水，如图 1.1 所示，由此对环境造成严重的污染。 此废水主要可分为四类：（1）主生产过程排水；（2）辅助过程排水；（3）冲洗水；（4）生活污水。 从图中可以看出发酵类制药废水在生产过程中排水点很多， 高、低浓度废水的单独排放，有利于清污分流，高浓度废水间歇排放，酸碱度和温度变化比较大，污染物浓度高，如废滤液、废母液等的 COD 一般在 10 000 mg/L 以上。 二、发酵类制药废水水质特征及典型处理技术 1 ．水质特征 制药废水作为最难处理的工业废水之一，废水中的污染主要来源于菌渣的分离，溶剂萃取，精制，药品回收设备，地面冲洗水处理等生产过程。高浓度的发酵类废水的COD 含量一般在10000mg/L 以上，BOD5/COD 值差异较大，废水带有较重的颜色和气味，容易产生泡沫，废水的pH 值、水质、水量的波动大等。 2．发酵类制药废水有以下几个较为明显的共同点： （1）污染物的种类繁多，成分复杂； （2）冲击负荷大，废水的水质和水量随时间变化很大； （3）含抗生素，对微生物的生长有抑制和阻碍的作用； （4）氮的浓度高，碳氮比低； （5）悬浮物浓度高； （6）色度高； （7）硫酸盐浓度高； （8）BOD5/COD 比值低，可生化性极差，难生物降解的有机物成分高 3．典型处理技术 1) 铁碳微电解法：以Fe-C 作为制药废水的预处理工艺，可大大提高出水的可生化性。采用铁炭-微电解-厌氧-好氧-气浮联合工艺处理医药中间体生产废水，COD 的去除率可达20%。 2) 臭氧氧化法：不但能提高抗生素废水的BOD5/COD，同时能较好去除废水中 COD。应用臭氧氧化技术对抗生素制药废水进行处理。结果表明，在废水pH值不变的条件下，臭氧氧化过程COD 去除率均可达到75%以上。 3) Fenton 试剂法：是亚铁盐和H2O2 的组合，在处理青霉素废水的方面有较好开发前景。Fenton 氧化不但能有效 的去除废水中有害 有机物质，它 同样 也是有效 的预处理技术，可以改 变有机物成分有利 于 后 续 更 好的生物降解；并 且 可以在后 续 的生物...
