发黑-磷化知识 发黑 发黑 bluing 发黑又叫发蓝，工件在空气! 水蒸气或化学药物的溶液中在室温或加热到适当温度，在工件表面形成一层蓝色或黑色氧化膜，以改善其耐蚀性和外观的表面处理工艺。 机械制造上常用 NaOH 溶液加热来对工件进行发黑处理，相对于镀锌镀铬成本较低，效果不错。 发黑形成的黑色氧化膜，其厚度为 0.5-1.5μm,抗腐蚀能力比其它化学膜低。 钢铁氧化发黑简介 钢铁表面发黑被广泛应用于各种钢铁制品的防腐及装饰处理。目前,钢铁发黑主要有高温碱性发黑、常温发黑。 一、高温碱性氧化发黑: 高温碱性发黑（又称发蓝）是钢铁最典型的发黑方法,已有几十年的历史,且工艺相对成熟,发黑质量稳定,膜的外观、附着力和耐蚀性为目前各方法中最为理想的。因此,它仍是目前钢铁发黑的最主要的方法。这种方法采用 NaNO2 和 NaOH 的浓溶液, 将欲发黑的工件置于此液中, 在 140℃左右（视共建材质不同，发黑液温度略有不同，一般高碳钢在 138℃，中碳钢在 140℃，低碳钢在 142℃）煮 40min 左右。X 射线衍射分析结果表明,在钢铁件表面形成致密的晶态结构的 Fe3O4 膜。该氧化膜与钢铁基体表面接触良好,具有很好的附着力和防腐性能。 高温碱性发黑的机理:高温碱性发黑过程中涉及到的化学反应有多个,首先在高温下发生下列反应 2NaNO2= Na2O + N2O3 (1) 生成的 N2O3 再和溶液中析出的氢发生反应 2N2O3 + 6H2 = 4NH3 + 3O2 (2) 生成的氧会与铁发生下列一系列反应 2Fe + O2 = 2FeO (3) 4Fe + 3O2 = 2Fe2O3 (4) 3Fe + 2O2 = Fe3O4 (5) 一般认为,上述反应按哪种方式进行主要取决于溶液中氧的浓度。氧的浓度高会生成Fe2O3 使表面发红。因此,应适当控制氧化剂的含量,从而得到黑色的晶态 Fe3O4 膜。 工艺为：脱脂— — 水洗— — 酸洗— — 水洗— — 氧化发黑— — 水洗— — 浸油 二、钢铁常温发黑技术 钢铁常温发黑技术是80 年代中期出现的一种全新的钢铁发黑技术。该技术的最大特点是钢铁发黑时不需加热, 在5 ～40℃的宽温范围内均可使用。发黑速度快,一般仅需几分钟,大大降低了能耗,提高了效率。同时该技术适用于不同的材质,用锻造件和灰口铸铁件做过实验,其效果与普通碳钢件的效果差别不大。目前大多采用亚硒酸—铜盐体系，发黑膜的主要组成是CuSe 和少量的单质 Se ,为非晶态组织。 但目前该技术尚有许多不足之处，存在的主要问题有以下几个方面：膜附着力差...
