品管五大工具 1、 生产件批准程序（PPAP：Production Part Approval Process） 即生产件认可过程,要求按照节拍生产,制造出的样件用于验证生产能力. PPAP 生产件提交保证书:主要有生产件尺寸检验报告,外观检验报告,功能检验报告, 材料检验报告;外加一些零件控制方法和供应商控制方法;主要是制造型企业要求供应商在提交产品时做PPAP文件及首件，只有当ppap文件全部合格后才能 提交；当工程变更后还须提交报告。 PPAP 是对生产件的控制程序，也是对质量的一种管理方法。 PPAP 还有提交等级的划分,这是根据客户的要求而定的. 2、 产品质量先期策划和控制计划（APQP: Advanced Product Quality Planning） 产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。 产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。 有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。 要点： · 结构化、系统化的方法； · 确保使产品满足顾客的需要和期望； · 团队的努力，（横向职 能小 组 是重 要方法）； · 从 产品的概 念 设 计、设 计开 发 、过程开 发 、试 生产到生产，以及全过程中 的信 息反 馈 、纠 正 措 施 和持 续 改 进活 动 ； · 不 断 采 取 防 错 措 施 降 低 产品风 险 （见 “8.APQP 与防 错 ” ）； · 持 续 改 进； · 制定必 要的程序、标准和控制方法； · 控制计划是重 要的输 出； · 制定、实 施 时间 表 。 APQP 的益 处 ： — 引 导 资 源 ，使顾客满意； — 促进对所有更改 的早 期识 别 ； — 避 免 晚 期更改 ； — 以最 低 的成本 、及时提供优 质产品。 APQP 的基 础 ： 1> 组 织 小 组 ·横向职 能小 组 是 APQP 实 施 的组 织 ； ·小 组 需授 权 （确定职 责 ）； ·小 组 成员 可包 括 ：技 术 、制造、材料控制、采 购 、质量、销 售 、现 场 服 务 、供方、顾客的代 表 。 2> 确定范 围 具体内容包括： ·确定小组负责人； ·确定各成员职责； ·确定内、外部顾客； ·确定顾客要求； ·理解顾客要求和期望； ·评定所提出的设计、性能要求和制造过程的可行性； ·确定成本、进度和限制条件； ·确定需要的来自顾客的帮助； ·确定文件化过程和形...
