啤酒生产工艺流程图 啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。 注：本图来源于中国轻工业出版社出版 管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。 图中代号所表示的设备为： 1 、原料贮仓 2 、麦芽筛选机 3 、提升机 4 、麦芽粉碎机 5 、糖化锅 6 、大米筛选机 7 、大米粉碎机 8 、糊化锅 9 、过滤槽 1 0 、麦糟输送 1 1 、麦糟贮罐 1 2 、煮沸锅/回旋槽 1 3 、外加热器 1 4 、酒花添加罐 1 5 、麦汁冷却器 1 6 、空气过滤器 1 7 、酵母培养及添加罐 1 8 、发酵罐 1 9 、啤酒稳定剂添加罐 2 0 、缓冲罐 2 1 、硅藻土添加罐 2 2 、硅藻土过滤机 2 3 、啤酒精滤机 2 4 、清酒罐 2 5 、洗瓶机 2 6 、灌装机 2 7 、杀菌机 2 8 、贴标机 2 9 、装箱机 （一） 制麦工序 大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3 月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。 为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。 制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要 10 天左右时间。 制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋 /刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。 （二） 糖化工序 麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物 ，冷 却 分离 麦芽在送入酿造车间之 前，先被 送到粉碎塔。在这 里 ，麦芽经过轻 压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理 即 将粉碎的麦芽/谷 粒 与 水在糊化锅中 混 合 。糊化锅是 一个 巨 大的回 旋金 属 容 器，装 有 热水与 蒸 汽 入口，搅 拌 装 置 如 搅 拌 棒 、搅 拌 桨 或螺旋桨 ，以 及 大量的温 度 与 控 制装 置 。在糊化锅中 ，麦芽和 水经加热后...
