炼铁一厂喷煤系统工艺流程图及概述 山西中阳钢铁有限公司一体系升级改造项目高炉工程制粉喷吹系统,制粉、收粉系统全部利旧；干燥系统除热风炉废气管道需改造外，其他设施利旧；对喷吹系统进行局部改造。 制粉喷吹系统主要工艺现状：制粉喷吹站厂房为混凝土结构，全封闭。煤粉制备系统采用单系列全负压制粉工艺，喷吹系统采用1 个煤粉仓、下部六罐并列（每三罐分别对应405m³高炉）。整 个系统即 1 套 干燥气发 生 炉系统、1 套 磨 煤机 制粉系统、1 套 煤粉收集 系统、2 套 喷吹系统（一个煤粉仓，下部六罐并列）。 新 建1780m3 高炉投 产 后 ，2 座405m3 高炉拟 全部拆 除，现有制粉喷吹站只为新 1780m3 高炉供 给 煤粉。新 建 1780m3 高炉主管及分配 器 设置 方 案 为：2 根 喷吹主管（一个主管对应一个分配 器 ） 及2 个炉前 分配 器 （1#分配 器 对应奇 数风口，2#分配 器 对应偶数风口） 的直接喷吹工艺。 喷吹系统与原系统的交接界面为：喷吹罐输煤阀后 的喷吹主管起点。喷吹煤粉主管及分配 器 平台为本工程设计范围。 1、工艺条件及要求 1） 原煤条件 单一煤种和混合煤均可喷吹，通常使用三种煤组成混合煤，安全措施上按强爆炸性烟煤设计。原煤的理化指标见表2.10－1。 表1 原煤的理化指标表 成分 工业分析 ( % ) 粒度 mm 哈氏可磨 系数 HGI Vdaf Aad Mt St.ad 设计要求 ≤25 ≤12 ≤14 ≤0.8 ≤50 ≥50 2） 煤粉条件 煤粉质量要求见表2.10－2。 表2 煤粉质量要求表 项 目 数 值 备注 煤粉粒度：－200 目 70～80% ＜1mm 100% 煤粉水份 ≤1.3% 3） 制粉喷吹能力 按高炉正常日产铁水量4005 吨，正常喷吹能力为 160kg/t铁计，高炉正常喷吹所需煤粉量为 26.7t/h；按高炉正常日产铁水量4005 吨，喷吹能力为 200kg/t铁计，高炉最大喷吹所需煤粉量为 33.4t/h。 2、主要工艺参数 制粉喷吹系统主要工艺参数见表2.10－3。 表3 喷吹系统工艺参数 序号 名称 单位 数值 备注 1 高炉公称容积 m3 1780 2 风口数 个 22 3 高炉热风压力（最大） MPa 0.35 4 喷吹站到最远风口距离 m ～150 5 高炉喷吹量 t/h 26.7 最大 33.4 6 吨铁理论喷煤量 kg/t 160 设备能力 200 7 系统现状能力 kg/t 110～120 不改造喷吹罐 8 加压、流化用氮气量 Nm3/h 1600 0.85MPa(g) 9 喷吹用压缩空气量 Nm3/h 1...
