汽轮机轴承概述为保证汽轮机转子在汽缸内的正常工作,汽轮机毫无例外的采用了径向支持轴承和推力轴承,径向支持轴承承担转子的重量和因部分进汽或振动引起的其他力,并确定转子的位置,保证转子与汽缸的中心线的一致;推力轴承承担汽流引起的轴向推力,并确定转子的轴向位置,确保汽轮机的动静部分的间隙
由于汽轮发电机组属重载高速设备,轴承全部采用以油膜润滑理论为基础的滑动轴承
汽轮发电机组在选用轴承时,主要考虑下列问题:主轴承的型式要确保不出现油膜振荡,充分考虑汽流激振力的影响,具有良好的抗干扰能力,检修时不需要揭开汽缸和转子,就能够把各轴承方便地取出和更换,轴承最好采用水平中分面轴承,不需吊转子就能够在水平,垂直方向进行调整
推力轴承能持续承受在任何工况下所产生的双向最大推力
各支持轴承均设轴承金属温度测点,测点位置和数量满足汽轮机运行监视的要求
该轴系轴承主要特点是:主轴承采用可倾式自位轴承和椭圆轴承两种形式,能很好解决油膜振荡振荡问题,各轴承的设计失稳转速在额定转速 125%以上,具有良好的抗干扰能力
各支持轴承为水平中分面,不需吊转子就能够在水平,垂直方向进行调整,检修时不需要揭开汽缸和转子,就能够把各轴承方便地取出和更换
每一轴承回油管上均设有观察孔及温度计插座,在油温测点及油流监视装置之前,没有来自其它轴承的混合油流,各轴承设计金属温度不超过 90°C,乌金材料允许在 112°C 以下长期运行
推力轴承设计为能持续承受在任何工况下所产生的双向最大推力,装设有监视轴承金属、磨损量及轴承金属温度测量装置
表 2-12 各个轴承的参数轴承号1 号2 号3 号4 号5 号6 号7 号8 号轴颈 Dmm381431
6508533
6宽径比L/D0
789轴承型式可倾瓦椭圆瓦1、径向支