精品文档---下载后可任意编辑 高密度聚乙烯（HDPE）膜不易被破坏、寿命长且防渗效果极强
其本身质量及焊接质量是防渗层施工质量的关键
本条简要介绍 HDPE 防渗膜施工技术要求
（一） 施工程序如图 1K416012-3 所示（二）焊接工艺与焊缝检测技术1、焊接工艺（1）双缝热熔焊接双缝热熔焊接采纳双轨热熔焊机焊接，其原理为：在膜的接缝位置施加一定温度使 HDPE 膜本体熔化，在一定压力作用结合在一起，形成与原材料性能完全一致，厚度更大，力学性能更好的严密焊缝
其焊缝形态如图 1K416012-4 所示：焊接前应去除灰尘、污物，使搭接部分保持清洁、干燥
焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他阻碍焊接和影响施工质量的杂质
（2）单缝挤压焊接：单缝挤压焊接采纳单轨挤压焊机焊接，其原理为：采纳与 HDPE 膜相同材质的焊条，通过单轨挤压焊机把 HDPE 焊条熔融挤出，通过外界的压力把焊条熔料均匀挤压在已经除去表面氧化物的焊缝上
主要用于糙面膜与糙面膜之间的连接、各类修补和双轨热熔焊机无法焊接的部位
其焊缝形态如图 1K416012-5 所示
图 1K416012-5 单缝挤压焊接焊缝示意图1）铺设前应检查接缝处基层是否平整、坚实，如有异物，应事先处理妥善
检查接缝处，搭接宽度不小于 60mm，接缝处的膜面应平整，松紧适中
2)定位粘接时粘接点的间距不宜大于 60～80mm
3）应控制热风的温度，不得将膜烫坏、不能轻易撕开
用打毛机将焊缝处 30～40mm 宽度范围内的膜面打毛，彻底清洁，形成糙面，其深度不可超过膜厚的 10%，不得损伤膜面
4）在正式焊接之前，要取不小于 300mm×600mm 的试样，初定设备参数进行试焊
5）切取试件进行剪切和剥离试验
6）焊接时不得焊偏，不得滑焊、跳焊
焊缝中心的厚度为垫衬厚度的 2
5 倍，且不低于 3mm
7）一条焊缝不能
