精品文档---下载后可任意编辑乙醇在工业,医药,民用等方面,都有很广泛的应用,是一种很重要的原料。在很多方面,要求乙醇有不同的纯度,有时要求纯度很高,甚至是无水乙醇,这是很有困难的,因为乙醇极具挥发性,所以,想得到高纯度的乙醇很困难。要想把低纯度的乙醇水溶液提升到高纯度,要用连续精馏的方法,因为乙醇和水的挥发度相差不大。精馏是多数分离过程,即同时进行多次部分汽化和部分冷凝的过程,因此可使混合液得到几乎完全的分离。化工厂中精馏操作是在直立圆形的精馏塔内进行,塔内装有若干层塔板和充填一定高度的填料。为实现精馏分离操作,除精馏塔外,还必须从塔底引入上升蒸汽流和从塔顶引入下降液。可知,单有精馏塔还不能完成精馏操作,还必须有塔底再沸器和塔顶冷凝器,有时还要配原料液预热器,回流液泵等附属设备,才能实现整个操作。浮阀塔与 20 世纪 50 年代初期在工业上开始推广使用,由于它兼有泡罩塔和筛板塔的优点,已成为国内应用最广泛的塔形,特别是在石油,化学工业中使用最普遍。浮阀有很多种形式,但最常用的是 F1 型和 V-4 型。F1 型浮阀的结构简单,制造方便,节约材料,性能良好,广泛应用在化工及炼油生产中,现已列入部颁标准(JB168-68)内,F1 型浮阀又分轻阀和重阀两种,但一般情况下都采纳重阀,只有处理量大且要求压强降很低的系统中,采纳轻阀。浮阀塔具有下列优点:1,生产能力大。2,操作弹性大。3,塔板效率高。4,气体压强降及液面落差较小。5,塔的造价低。浮阀塔不宜处理宜结焦或黏度大的系统,但对于黏度稍大及有一般聚合现象的系统,浮阀塔也能正常操作。第二章绪论§2.1 设计方案本设计任务为分离乙醇-水混合物。对于二元混合物的分离,应采纳连续精馏流程。设计中采纳泡点进料,将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸气采纳全凝器冷凝,冷凝液在泡点下一部分回流至塔内,其余部分经产品冷凝器冷却后送至储罐。该物系属易分离物系,故操作回流比取最小回流比的倍。塔釜采纳直接蒸汽加热,塔底产品经冷却后送至储罐。§2.2 设计方案的确定及流程说明§2.选塔依据 浮阀塔是在泡罩塔的基础上进展起来的,它主要的改进是取消了升气管和泡罩,在塔板开孔上设有浮动的浮阀,浮阀可根据气体流量上下浮动,自行调节,使气缝速度稳定在某一数值。这一改进使浮阀塔在操作弹性、塔板效率、压降、生产能力以及设备造价等方面比泡罩塔优越。但在处理粘稠度大的物料方面...