计算说明书 汽车维修工程教育 专业 汽修 1114 班 设 计 者： 指导老师：石传龙 岳东鹏 时 间： 2024 年 01 月 10 日设 计 任 务 书设计题目：设计一用于机械产品成品的带式输送机的二级圆柱斜齿减速器设计要求：工作机轴输入转矩 T=850N·m，运输带工作速度 v=1.45m/s，滚筒直 径 D=410mm，两班制，连续单相运转，空载起动，载荷轻微冲击；工 作限 10 年 （每年 300 天计）；环境最高温 35℃；小批量生产。设 计 说 明 书一、电动机的选择：确定传动装置所需的功率 P确定传动装置的效率 η 由表 9—10 查得：普通 V 带传动的效率：一对滚动轴承的效率：（球轴承，稀油润滑）闭式传动齿轮传动的效率：（8 级）弹性联轴器的效率：一对滑动轴承的效率：故传动装置的总效率为选择电动机电动机所需最小名义功率kW电动机所需的额定功率kW由表 17—7 选用 Y160M-4 电动机，KW ，r/min所选电动机的主要参数列于下表：传动装置总传动比计算及传动比初步分配总传动比的计算传动比初步分配按 分配。初步分配各级传动的传动比如下：初步计算传动装置运动参数和动力参数电动机轴输出参数 高速轴Ⅰ参数 中间轴Ⅱ参数精品文档---下载后可任意编辑 滚筒轴参数：初算各轴的转速、功率和转矩列于表 8-2.普通 V 带传动设计普通 V 带的型号查表 11-3 得计算功率由图 11-11 选用 B 型普通 V 带确定带轮基准直径查表 13-5，普通 V 带 B 型带轮最小基准直径选取主动带轮直径 取带的滑动率 则从动带轮直径 由表 13-5 选取从动带轮基准直径标准值 d普通 V 带传动的实际传动比 验算带速 v V 在 5~25m/s 范围内。确定带的长度和中心距初定中心距根据计算所需带长查表 11-10，选取 V 带的标准基准长度=1800mm，标注为 B1800 GB/T11544-1997确定实际中心距 安装中心距 验算小带轮的包角 α确定普通型带的根数 z查表 11-6 （插入法）；查表 11-11 查表 11.10 故需 V 带根数z=6计算传动作用在轴上的力计算带传动作用在轴上的力带轮结构设计查表 13-6 可知，主动带轮为实心式带轮，孔径 =42mm（与电动机伸出端配合）；键槽为 A型，b×h×=12m×8m×3.3mm;轮槽角=34°。从动带轮为四孔板式带轮，辐板厚度 s=18mm，控净油高速轴设计是确定；键槽为 A 型，b×h×=10m×8m×3.3mm;轮槽角=38°。两带轮的基 准 宽 度； 基 准 线 上 槽 深； 基 准 线 下 ...
