（1）镍 镍可以降低奥氏体转变温度，扩大奥氏体区，能细化并增加珠光体；Ni＜3.0%，珠光体型，可提高强度，主要用作结构材料；Ni3%—8%，马氏体型，主要用作耐磨材料；Ni>12 %，奥氏体型，主要用作耐腐蚀材料等。对石墨粗细影响较小。在球墨铸铁中，镍占 0.3%时性能最好；镍含量增加，石墨数量逐渐减小，镍在铸铁中有微弱的石墨化作用，石墨化能力大概为硅的 1/5~1/3，能够有效的促进碳的石墨化和石墨的球化；镍具有稳定珠光体的作用，使得珠光体的数量增多，同时细化珠光体，随着镍含量增加，材料的硬度与抗拉强度随之增加。（2）锰锰是铸铁的常存五元素之一，除少量固溶于铁素体以外，大部分溶入共析碳化物和渗碳体中，以复合碳化物的形态存在，加强了碳化物的形成，因此是阻碍石墨化的元素，故增加锰量会增大基体组织中的珠光体数量。在灰铸铁中，锰的质量分数控制在 0.5%-1.4%的范围内，主要作用有二，一是中和硫的有害作用，生成 MnS 及（F e、Mn）S 化合物，以颗粒状分布于机体中。这些化合物的熔点在 1600℃以上，不仅无阻碍石墨化的作用，而且还可以作为石墨化非自发性晶核。二是稳定和细化珠光体，在此含量范围内，随锰含量的增加，铸铁的强度、硬度增加，而塑性和韧性降低。在 QT 中 Mn 的作用是形成碳化物和珠光体。对于厚大断面的 QT 件来说，锰是偏析倾向特别显著的元素，是强烈稳定奥氏体的元素，对稳定珠光体的作用也很显著，在生产珠光体 QT 时，可以利用锰稳定珠光体的作用消除石墨球周围的铁素体组织。 （3）铬铬是缩小 γ 区的 元素，Cr20%时，γ 区消失随着铬含量的增加，使得铸件强度、硬度增加，塑型下降，并在铁素体可锻铸铁中保留较多的珠光体；铬含量的增加对铁素体、珠光体可锻铸铁组织性能影响几乎一致，当铬含量高时，铬碳化合物的的存在给铸件石墨化退火造成很大困难。（3）硅 硅是铸铁的常存五元素之一，能减少碳在液态和固态铁中的溶解度，促进石墨的析出，因此是促进石墨化的元素，其作用为碳的 1/3 左右，故增加硅量会增加石墨的数量，也会使石墨粗大；反之，减少硅量，会使石墨细小。在灰铸铁中，硅的质量分数控制在 1.1%-2.7%的范围内，一般碳硅含量低可获得较高的机械强度和硬度，但流动性稍差；反之，碳硅含量高，流动性好，机械强度和硬度较低。当薄壁铸件出现白口时，可提高碳硅含量使之变灰；当厚壁铸件出现粗大的石墨时，应适当降低碳硅含量，并达到提高机械强度和硬度的目的...
