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数控加工工艺过程卡

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精品文档---下载后可任意编辑序号工序名称和加工程序号定位、装夹简图及程序原点和对刀说明工步序号及内容10 铣 基 准平面 A以所铸孔为粗基准1、粗铣平面 A 留 5mm 的加工余量 2、半精铣平面 A 留 0.5mm 的加工余量3 、 精 铣 平 面 A 加 工 至 尺 寸 保 证Ra=1.6 及 0.05 的平面度20 铣 基 准平面 B以平面 A 及铸孔为基准1、粗铣平面 B 留余量 5mm2、半精铣平面 B 留余量 0.5mm3 、 精 铣 平 面 B 至 尺 寸 110mmRa=1.6 及 0.08 的平面度 与垂直度 300:0.1230 铣 结 合面EF平面以 AB 平面为基准1、粗铣平面 E、F 留余量 5 mm2、半精铣平面 E、F 留余量 0.5 mm3、精铣平面 E、F 加工至要求距离尺寸750 匀保证 E、F 平面 Ra=1.面 A、B 的垂直度 0.1数 控 机 床 工 艺 简 卡: 序号工序名称和加工程序号定位、装夹简图及程序原点和对刀说明工步序号及内容40铣平面钻孔攻螺纹以平面 B F 为定位基准1、粗铣 KMN H 平面2、半精铣 K M N H 平面 保证3.2mm3、钻孔 5-Ф17.54、扩孔 5-Ф17.5 至 Ф28 深 125mm5、钻锥销孔 2-Ф8 的中心孔6、铰锥销孔 2-Ф8 的中心孔至尺寸 保证Ra=1.6mm7、钻 2-Ф8 的锥销孔8、钻螺纹 5-M8-6H 深 18 和 14-M86H 深 15 的中心孔9、扩螺纹 5-M8-6H 深 18 和 14-M86H 深 15 的中心孔至10、攻螺纹 5-M8-6H 深 18 和 14-M86H 深 1511、钻锥销孔 2-Ф12 的中心孔12、精铰孔 2-Ф12 的中心孔至尺寸 保证Ra=1.6mm13、铣 R102 的圆弧段面数 控 机 床 工 艺 简 卡序号工序名称和加工程序号定位、装夹简图及程序原点和对刀说明工步序号及内容14、将 R102 的圆弧段面铣成具有 10 º 的倾斜面50镗 各 配 合孔钻孔攻螺一面两孔定位1、粗镗孔 Ф85H7 至 Ф832、粗镗孔 Ф80J7 至 Ф783、粗镗孔 Ф75J7 至 Ф734、粗镗孔 Ф68H7 至 Ф665、粗镗孔 Ф62J7 至 Ф616、钻 6-M10-6H 的中心孔7、半精镗孔 Ф85H7 至 Ф84.58、半精镗孔 Ф80J7 至 Ф78.99、半精镗孔 Ф75J7 至 Ф74.810、半精镗孔 Ф68H7 至 Ф67.811、半精镗孔 Ф62J7 至 Ф61.812、攻螺纹 6-M10-6H13、精镗孔 Ф85H7 至尺寸14、精镗孔 Ф80J7 至尺寸15、精镗孔 Ф75J7 至尺寸16、精镗孔 Ф68H7 至尺寸17、精镗孔 Ф62J7 ...

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