机床主轴设计VIP专享

精品文档---下载后可任意编辑设计题目 机床主传动系统设计 系 别 机电工程分院专 业 机械制造及其自动化学生姓名 专业班级班级学号 设计日期 车床设计任务书一、设计题目工件最大回转直径 Dmax=300mm，轴最低转速=355r/ min轴最高转速=1800r/ min电机功率 P=3KW，公比 Ф=1.26=二、运动设计，确定结构式1. 查表得250500100026553010602805601120300600118031563012503356701320355710140037575015004008001600425850170045090018004759501900355，450，560，710，900，1120，1400，1800（共 8 级）或者 Z=82.结构式、传动组和传动副数的确定① 传动组和传动副数可能的方案有：8=4×28= 2×48 = 2×2×2 第一行方案有时可以省掉一根轴。缺点是有一个传动组内有四个传动副。假如用一个四联滑移齿轮，则会增加轴向尺寸；假如用两个双联滑移齿轮，则操纵机构必须互锁以防止两个滑移齿轮同时啮合。所以一般少用。第二行的方案根据“前多后少”的原则。取 8 = 2×2×2 精品文档---下载后可任意编辑的方案。② 结构式或结构网的各种方案的确定 由①知方案有 a.8=21×22×24 b.8=22×21×24 c.8=24×21×22d.8=21×24×22 e.8=22×24×21 f.8=24×22×21选择原则：I)传动副的极限传动比和传动组的极限变速范围降速传动中，主动齿轮的最少齿数受到限制umin14 ；避开被动齿轮的直径过大升速传动比最大值umax2（斜齿传动umax= 2.5）尽量减少振动和噪声；各变速组的变速范围Rmax=umax/umin≤8-10 之间；对于进给传动链，由于转速通常较低，零件尺寸也较小，上述限制可放宽些。15≤i进≤2.8 。故R进 max¿14在检查传动组的变速范围时，只需检查最后一个扩大组。因为其它传动组的变速范围都比它小。应为: Rn=ϕxn( pn−1)≤RmaxII)基本组与扩大组的排列顺序。 原则是选择中间传动轴变速范围最小的方案。综上所述，方案8=21×22×24较好三、转速图与传动系统图1.根据已知参数，取4 级电动机 Y100L2-4，额定功率 3KW，满载转速 1430r/ min 本例所选定的结构式共有三个传动组，变速机构共需 4 轴。加上电动机轴共 5 轴。故转速图需 5 条竖线，主轴共 8 速，电动机轴转速与主轴最高转速相近，故需 8 条横线。 Ⅳ 轴 8 级速度 355，450，560，710，900，1120，1400，1800Ⅲ 轴 传动组变速 =，所以俩个传动副传动比为极限值=1ϕ2 ，ic2=ϕ2Ⅱ 轴 级比指数 2，取转速为 900,1120r/ minⅠ 轴 ...