工序质量控制规范第 1 章总则第 1 条为有效地对工序质量进行控制，逐步提高工序质量，保证各道工序稳定地生产出合格产品，特制定本规范
第 2 条本规范适用于工序质量控制过程中各项工作的处理
第 3 条管理职责如下
1．质量控制主管（1）根据公司的质量方针和质量目标制定具体的工序质量标准
（2）根据工序质量标准进行工序质量控制，并督促质量控制专员反馈工序质量控制状况
（3）根据工序不稳定产生的原因对工序质量异样原因进行控制
2．质量控制专员（1）根据调查、收集的数据进行工序质量分析
（2）根据生产执行情况和工序质量控制现状提出工序质量改进措施，并为质量控制主管制定工序标准提供依据
3．生产作业人员生产作业人员按照既有的工序质量标准进行生产活动，并及时反馈生产过程中的工序质量问题
第 4 条工序质量控制的基本原则如下
1．工序质量控制的严格程度应视产品的类型、用途、用户的要求、生产条件等情况而有所区别，允许结合本公司的具体情况使用不同的控制方法
2．工序的质量控制以加强过程控制为主，辅以必要的多频次的工序检验，质检专员与质量控制人员对现场操作负有监督的责任和权限
3．质量控制专员应从工序流程分析着手，找出各环节影响质量特性的主要因素，研究适当的控制方法，对工序过程进行系统控制
4．质量控制专员应根据产品的工艺特点，制定明确的技术和管理文件，严格控制工艺参数及影响参数波动的各种因素，使工序处于受控状态
5．对于特殊工序所用工艺材料、被加工物资，应实行严格控制，必要时应进行复检；对于使用中的各种工作介质，应定期分析、调整和更换，保证其成分在规定的范围内
6．使用经确认合格的模具、工装、设备和计量器具，并积极采用先进的检测技术和控制手段，对影响质量特性的主要因素进行快速、准确地检测和调整，力争实现自动控制，以减少人为因素引起的质量波动
7．对工作环境（尘埃、温度、湿度等）进行控制，使
